火焰只能切碳钢，多用在1/4”（约6.35mm）到 6”（约150mm） 的厚度。切割速度在超过2” （约50mm）厚度时比其他工艺快。在一台数控机床上同时安装多把火焰割炬很容易，而且便宜，这样能使产能翻倍。火焰数控切割床要求操作员很有经验，才能达到快的切割速度和好的切割质量。通常还需要一直监视切割的过程，且火焰切割由于预热时间长，切割速度慢，所以生产效率很低。

　什么是钣金件加工，如何理解钣金件加工，以及在制作做过程中基本的工序及步骤

钣金件是指将金属薄板通过手工或者模具冲压从而产生变形得到希望的形状及尺寸，再通过进一步的机械加工及焊接加工等形成复杂的零件，如汽车外壳。钣金加工就是金属板材加工。钣金加工在现代工业加工中应用普遍，这其中钣金件设计是非常重要的一个环节，机械工程师必须对钣金件的设计非常熟练，而且懂得其中的技巧，不仅要满足钣金产品功能与外观方面的要求，而且还要方便模具制作，而且成本低。

锌的蒸发及。 用电弧焊焊接镀锌钢板时，熔池附近的锌层在电弧热的作用下氧化成ZnO并蒸发，形成很大的。这种中主要成分为ZnO,对工人的呼吸具有很大的刺激作用，因此，焊接时必须采取良好的通风措施。在同样焊接规范下，用氧化钛型焊条焊接时所产生的量较低，而低氢型焊条焊接时产生的量较大。

焊接电流较小时，加热过程中形成的ZnO不易逸出，易造成ZnO夹渣。ZnO比较稳定，其熔点为1800℃。大块状的ZnO夹渣对焊缝塑性具有非常不利的影响。利用氧化钛型焊条时，ZnO呈细小均匀分布，对塑性及抗拉强度影响都不大。而用纤维素型或氢型焊条时，焊缝内的ZnO较大、较多，焊缝性能差。

钣金机箱加工的加工要求： 钣金机箱勾勒和加工全是比照杂乱无章的，它在生产制造的时候需要把一些金属材料的金属薄板历经技艺的方式或是是用物品使它形变，描绘成顾客想要的样子和限度。而在这里一过程中，需要历经电焊焊接等方式把一些零件开展加工处理，抵达勾勒战略方针需要。钣金机箱的材料选择是很沉稳的，一般是选择这些比照牢固的材料。