激光加工系统与计算机数控技术相结合可构成自动化加工设备，为、和低成本的加工生产开辟了广阔的前景。而激光内雕机正是将激光技术和计算机技术结合起来的高新一体化新型激光外设加工设备。激光雕刻机采用的激光和数控技术，通过自主研制的光学系统、控制系统和计算机软件，在水晶、玻璃内实现三维动态精密激光雕刻，解决了雕刻速度慢、系统工作不稳定、丢激光点，对图像和文字处理软件功能不全、使用计算机接口控制卡、激光点不均匀、自动控制装置不尽完善、设备低等问题。提高了系统的效率、精度、可维护性、通用性和安全性。

激光切割加工厂家认为激光加工是利用能量的光通过透镜聚焦在能量密度高的焦点上，通过光热效应来进行加工。激光加工不需要刀具，加工速度快，表面变形小，可加工各种材料。激光用于材料加工，如钻孔、切割、切割、焊接、热处理等。一些亚稳态能级的物质在外部光子的激发下会吸收光能，使高能级的原子数大于低能级的原子数—粒子数反转。如果有一束光，光子的能量等于两种能量对应的差，那么就会产生受激辐射，输出大量的光能。

启动自动寻边功能后，切从P点出发，自动测得板料两垂直边上的3点：1、2、3，并据此自动计算出板料的倾斜角度A，以及板料的原点。

借助自动寻边功能，省却了早先调整工件的时间——在切割工作台上调整（移动）重达数百公斤的工件不是件易事，提升了机器的效率。

一台技术先 进功能强大的高功率激光切割机，是光、机、电一体化的复杂系统。细微之处，往往隐藏奥妙。让我们一起来窥探其奥妙。

为了保证切割质量和效率，激光束的焦点只能按照切割的需要人工调定到 佳位置（试想如果是这样：一开始，将焦点人工调定到穿孔所需要的位置，穿孔；然后，再将焦点调到切割所需要的位置，切割；再调到穿孔位置，穿孔；……；直至加工完成——这简直是恶梦）。因此，穿孔时的焦点就必定不在 佳位置，穿孔时间也就较长。但是，采取集中穿孔方式，就可先将焦点调整到适合穿孔的位置，待穿孔完成后，使机器暂停，再将焦点位置调整到切割所要求的 佳位置；这样，穿孔时间可缩短一半以上，大大提升效率。