加工需求也是决定选择什么种类的切割机的原因，激光切割机以不同的使用方式可以分为雕刻、切割、打标，基本上有些是机，还有多种功能的机器，要依照主要需求来选择。，切割机的精度，激光切割与传统切割大的不同就是精度高，精度无疑是衡量切割机器好坏的重要标志。

   以上简要说明了选择激光切割是由于什么原因，在使用中要合理的选择激光切割机，从而提高机器的性能，保证了激光切割机在工作中良好的稳定性和工作效率。

　激光系切割列高精度激光切割机是以全电脑化操控，人性化设计，填补了雕刻机不能切割，切割机不能雕刻的行业空白。精彩绝伦的雕刻和全切割工艺，是当前激光雕刻切割两用机中的良好选择！高精度激光切割机具有以下优势。

　　1. ：以1mm厚的铝合金板为例切割速度可达40m/min，使得单件加工成本成几何级数地降低，甚至低于传统加工方法。

　　2. 激光切割为非接触光学热加工，可以进行任意形式的紧密排料或套裁，使原材料得到充分利用。由于是非接触加工，加工后的零件没有任何形变。

　　3. 切缝切缝一般在0.15-0.4 mm之间。切口光洁、刺甚至可直接加工一定精度的传递用直齿轮成品。

　　4. 无需刀具和模具。在计算机控制下，可直接实现二维、三维上任意形状的板类和壳体类零件的柔性加工。

在激光切割钣金的过程中，经常会遇到各种问题，以下是几种常见问题的解决办法。

切割穿孔技术：任何一种热切割技术，除少数情况可以从板边缘开始外，一般都必须在板上穿一个小孔。之前在激光冲压复合机上是用冲头先冲出一个孔，然后再用激光从小孔处开始进行切割。

切割加工小孔变形情况的分析：因为机床在加工小孔时不是采取穿孔的方式，而是用脉冲穿孔的方式，这使得激光能量在一个很小的区域过于集中，将非加工区域也烧焦，造成孔的变形，影响加工质量。我们应在加工程序中将脉冲穿孔方式改为穿孔方式，加以解决。而对于较小功率的激光切割机则恰好相反，在小孔加工时应采取脉冲穿孔的方式才能取得较好的表面光洁度。

对激光切割和等离子切割进行了详细的区分：

   1，激光切割比等离子切割，激光切割，热影响区小得多，狭缝小得多。

   2，如果要精密切割，要切小，热影响区小，板材变形小，建议选择激光切割机；

   3，等离子切割采用压缩空气作为工作气体，高温高速等离子弧作为热源，切割金属熔化，同时熔融金属被高速空气吹走，并形成切割。

   4，等离子切割的热影响区相对较大，狭缝较宽，不利于片材的切割，因为板材因热而变形。

   5，激光切割机的价格比等离子切割机贵。