铝：尽管有高反射率和热传导性，厚度6mm以下的铝材可以切割，这取决于合金类型和激光器能力。当用氧切割时，切割表面粗糙而坚硬。用氮气时,切割表面平滑。纯铝因为其高纯非常难切割,只有在系统上安装有“反射吸收”装置的时候才能切割铝材。否则反射会毁坏光学组件。

钛：钛板材用气和氮气作为加工气体来切割。其它参数可以参考镍铬钢。

控制断裂切割

    所谓控制断裂切割是指通过各种的金属激光切割的激光束加热进行高速、可控的切断。在切割的过程中，激光束加热脆性材料小块区域，引起该区域大的热梯度和严重的机械变形，导致材料形成裂缝。只要保持均衡的加热梯度，激光束可引导裂缝在任何需要的方向产生。

氧化熔化切割

    熔化切割一般使用惰性气体，将材料在激光束的照射下被点燃，与氧气发生激烈的化学反应而产生另一热源，使材料进一步加热，称为氧化熔化切割。对于相同厚度的结构钢，采用该方法可得到的切割速率比熔化切割要高。但和熔化切割相比，可能切口质量更差。

光纤激光机的使用率越来高，大家相对重视的还是质量问题，到底影响光纤激光机切割品质的原因有哪些呢？

    1、图像的制作，这个是其制作的重要的的原因，精度，线条流畅没有锯齿的形状，并且在钣金加工的制材上面的排版地方使用，尺寸正好才可以，图像制作的精度影响光纤激光切割机的切割品质。

     2、***不同，依据制材的不一样，分别设置使用这种材质的不同，比方说有高反光的材质和不锈钢、碳钢这种普通的金属材质，光纤激光切割机的切割品质是不同的。

     3、有没有吹气还有吹气情况的原因，在光纤激光切割机进行切割的时候，有一些的制材要吹气，才可以到想要的成果，有一些的制材在制作的时候，不使用的才可以，可是有的时候就要依据制材调整吹气情况，调到想要的情况。

     4、切割速度的原因，光纤激光切割机切割时，有一些的制材是要慢一点的，有一些是需要快一些的，需要适情况而定。

虽然我国尚无有关激光切割加工质量的标准，但还是有一定的原则需要考量。对于金属激光切割加工而言，其加工质量的判定主要包括以下几个原则：

     1、切割光滑、无条纹、没有脆性断裂：金属激光切割机高速切割厚板时，熔融金属不会出现于垂直激光束下方的切口里，反而会在激光束偏后处喷出来。为了修正这个问题，在切割加工结尾时降低进给速率，可以大大消除纹路的行成。

      2、切缝宽度窄，这主要与激光束光斑直径大小有关：金属激光切割机切口宽度一般来说不影响切割质量，仅仅在部件内部形成特别精密的轮廓时，切割宽度才有重要影响，想要保证同等高精度，不管切口宽度多大，工件在激光切割机的加工区域应该是恒定的。

      3、切缝垂直度好，热影响区小：切割边缘偏离垂直线百分之几毫米，边缘越垂直，切割质量越高。

      4、没有材料燃烧，没有熔化层形成，没有大的熔渣。

      5、切口表面粗糙镀，表面粗糙度的大小是衡量激光切割表面质量的关键。