N折要根据形状不同采用不同的加工方式。折弯时﹐其料内尺寸要大于4MM，并且X尺寸的大小因模具外形而受到限制。如果料内尺寸小于4MM﹐则采用特殊方法加工。

1>﹐根据料厚﹐尺寸﹐材质及折弯角度来选模。

2>﹐靠位原则

1) 保证工件不与刀具发生干涉

2) 保证靠位角度略小于90度。

3) 好用两个后定规靠位﹐特殊情况除外。

3>﹐注意事项

1) 折弯L折后﹐期角度要保证在90度或略小于90度﹐以方便加工靠位。

2) 第二折加工时﹐要求靠位位置以加工面为中心来靠位。

精密钣金常规平板软模简介：

1. 软模具组成：上模板，下模板，冲子，垫片，回压冲子。

2. 决定软模具难易程度要素：凸包的大小，凸包的形状，凸包高度，凸包的数量。

3. 软模具常规使用材料：SPHC,特殊时候可改用其它料。

4. 加工凸包的设备：油压机或其它有相同功能的冲床类别设备。

5. 影响加工凸包时间的要素：冲子打磨，下模板打磨，其它软模具组成毛边及节点的去除，叠加冲子的组合（焊接或铆接），叠加模板的组合（焊接或铆接），整体模具的组装，凸包加工首件及简单修模，凸包加工时上下机台的时间及冲凸加工时间。

当我们按下铆接时，应考虑螺柱高度相同，选择相同的模具，然后调整压力机的压力，确保螺柱和工件表面整齐，以防止螺柱被压入或压过工件表面并形成工件。焊接包括弧焊、点焊、二氧化碳补焊、技术焊接等。点焊必须首先考虑工件焊接的方向，在批量生产时考虑不锈钢板的位置，保证点焊精度。     为了焊接牢固，遇到颠簸的工件进行焊接，可以使凸点电焊前和平面均匀以确保共同的接触点加热，也可以确定焊接方向，同样应焊接，调整预压时间、保压时间、维持时间、休息时间，保证工件可以现场设定；不锈钢板件的质量除了生产工艺上的严格要求外，严格***于生产质量。一是严格按图纸检查尺度，二是严格控制外观质量。这种钣金加工不是一件重要的事情，否则工艺的效果是很难的。这可以在不锈钢板加工过程中发现故障、过程中的不良习惯和故障过程中发现。