注意事项

1、要注意加工时的靠位方式和在各种靠位加工方式中后定规的运动方式。

 2、模具正装时折弯﹐后定规要后拉﹐以防止工件在折弯时变形。

3、大工件内部折弯时﹐因工件外形较大﹐而折弯区较小﹐使刀具和折弯区难以重合﹐造成工件***难﹐或折弯工件损坏。为避免以上情况发生﹐可在加工的纵方向加一***点﹐这样由两个方向***加工﹐使加工***方便﹐并提高加工安全性﹐避免工件损坏,提升生产效效率。

根据钣金五金结构的差异，机箱加工工艺流程可各不相同，但总的不超过以下几点 下料： ①剪床：是利用剪床剪切条料简单料件，它主要是为模具落料成形准备加工，成本低，精度低于0.2，但只能加工无孔无切角的条料或块料。 ②冲床：是利用冲床分一步或多步在五金板材上将零件展开后的平板件冲裁成形各种形状料件，其优点是耗费工时短，，精度高，成本低，适用大批量生产，但要设计模具。

目前，钣金加工机箱机柜十分流行，至于为什么会流行，很多人也不清楚，其实，这和它的本质有关系，因为钣金的物理性质，重量轻、强度高、成本低、而且可以大规模生产。 钣金加工机箱机柜一般包括外壳、支架、面板上的各种开关、指示灯等。外壳用钢板和塑料结合制成，硬度高，主要起保护机箱内部元件的作用;支架主要用于固定主板、电源和各种驱动器。

欧洲的增加碳含量的技术之一是创建软铁和生铁交替层的“包装”，软化后，将其焊接在一起，并将碳层铸铁扩散到软铁中。 铁，以获得所需的碳百分比并获得可硬化的钢。在印度和远东地区，还有其他技术基于在特别纯净的铁矿石，玻璃和碳的熔炉中加热。 在远古时代，也有化油的方法：低碳钢被一层煤粉包裹，然后被点燃，因此在芯部保持低碳的同时，其外部碳粉尘含量很高。然后他们开始变硬。直到16世纪初，用于获得铸铁的高温熔炉变得越来越重要时，该技术才真正发生了变化。