激光切割加工时尤其是固体激光切割机切割金属材料虽然会产生光，但是不强烈，操作人员在操作时使用用防护罩等防护眼睛的东西保护好眼睛，一般不会对***有危害。

　　固体激光切割机切割金属材料时会有一点点粉尘出现，这一问题只需配一台抽风机即可解决。

　　总体而言激光切割加工一般是对***没有危害的，而且现在激光切割加工将逐渐改进或取代传统的切割工艺设备。

　而在市场上，激光切割正在向高功率、大幅面、厚板材方向发展。切割、焊接是造船行业基础的加工工艺，目前我国船用钢板切割一般采用火焰切割、等离子切割，由于精度有限，特别是对特殊材料的甲板和船体材料，许多国外大型造船厂普遍采用大幅面厚板材激光切割机，国内造船企业已经开始进行设备选购，特别是特种用途的船艇，采用激光切割已经成为一种必须的加工手段。预计在未来5～10年，这一应用行业的生产需求是相当大的。

控制断裂切割

    所谓控制断裂切割是指通过各种的金属激光切割的激光束加热进行高速、可控的切断。在切割的过程中，激光束加热脆性材料小块区域，引起该区域大的热梯度和严重的机械变形，导致材料形成裂缝。只要保持均衡的加热梯度，激光束可引导裂缝在任何需要的方向产生。

氧化熔化切割

    熔化切割一般使用惰性气体，将材料在激光束的照射下被点燃，与氧气发生激烈的化学反应而产生另一热源，使材料进一步加热，称为氧化熔化切割。对于相同厚度的结构钢，采用该方法可得到的切割速率比熔化切割要高。但和熔化切割相比，可能切口质量更差。

虽然我国尚无有关激光切割加工质量的标准，但还是有一定的原则需要考量。对于金属激光切割加工而言，其加工质量的判定主要包括以下几个原则：

     1、切割光滑、无条纹、没有脆性断裂：金属激光切割机高速切割厚板时，熔融金属不会出现于垂直激光束下方的切口里，反而会在激光束偏后处喷出来。为了修正这个问题，在切割加工结尾时降低进给速率，可以大大消除纹路的行成。

      2、切缝宽度窄，这主要与激光束光斑直径大小有关：金属激光切割机切口宽度一般来说不影响切割质量，仅仅在部件内部形成特别精密的轮廓时，切割宽度才有重要影响，想要保证同等高精度，不管切口宽度多大，工件在激光切割机的加工区域应该是恒定的。

      3、切缝垂直度好，热影响区小：切割边缘偏离垂直线百分之几毫米，边缘越垂直，切割质量越高。

      4、没有材料燃烧，没有熔化层形成，没有大的熔渣。

      5、切口表面粗糙镀，表面粗糙度的大小是衡量激光切割表面质量的关键。