呼吸道保护：激光切割过程中会产生一定量的高温，这种高温会导致各种气体协同切割工作的进行，同时也会产生大量含有化学成分的粉尘，对***的吸入***。

皮肤保护：在激光切割加工刺激的情况下，会对皮肤***造成损伤，但这种损伤会有自我修复的过程，但会影响皮肤的整体功能，因此应注意避免激光照射正常时间下的皮肤，以免造成皮肤，造成。

激光切割加工是利用自身产生的高温来对材料进行切割，切割金属材料比较多一些。激光切割加工的产品精度比较高，还能对复杂的图案进行切割，使用激光切割加工出来的产品特点如下。

　　1、精细：激光加工穿透材料切缝细，工件按设计程序切割、尺寸精度高，可割锐角及窄缝。

　　2、平整：切口刺、垂直度好，缝边不变形、无热影响区，光亮切割边可直接拼焊成形。

　　3、快速：聚焦激光束光点小、能量集中，功率密度高，犹如一把锐刀，切割速度快。

　　激光切割加工是制造技术，它以“加工精细、快速、平整和省省料”的特点著称。激光切割不用开模具，对中小批量产品零件加工和新产品试制尤为有利。

由于数控切割加工工件毛坯制造、切削加工、热处理时，其受热不均、内部***相变、受力变形等作用使工件内部产生了残余应力，一段时间内在不受外界影响的情况下应力分布相对平衡，但在线切割加工过程中，由于工件材料被大量切去和切断，又会改变其应力分布，随着数控切割加工时间的推移而逐渐趋于平衡，从而使工件发生变形，我们该如何解决呢？

     1、数控切割加工前去应力：零件在切割加工前***行热处理消除材料内应力，这样切割时就不会出现大的应力变形，以稳定尺寸。当然不同的材质，进行处理的方法各不相同。

　　2、外轮廓加工：外轮廓加工时通常可以不用打穿丝孔从毛坯外侧切入即可，这种方法易由于毛坯破口后造成材料内应力释放产生较大变形，造成零件加工精度下降。为了避免和减少这种变形的产生，可以采用打穿丝孔加工的方法，保持毛坯轮廓的封闭性，可较大限度地减少加工过程中的应力变形。

　　3、采用二次数控切割加工切割：对于加工精度要求比较高的零件，采用二次切割法。

　　按正常的数控切割加工工艺加工结束后，用千分尺测量，靠近V形铁处加工尺寸为2.00mm，而另一端加工尺寸仅为1.86mm。这是在线切割加工过程中，由于工件材料被大量切去改变其应力场分布，从而使工件发生变形。

  为了让更多的用户更加详细地了解，以不锈钢板激光切割为例：不锈钢每米的价格一般是板厚的2.5倍,铝板每米的价格一般是板厚的4倍。同时如果板材中间要割孔的,要收穿孔费,穿孔费根据板厚的不同一般在0.4-2元不等。有些公司还要收空运转,一般总价格乘以1.2倍,有些公司不收空运转,量大的价格可以便宜。

激光切割原理及工艺是，激光切割利用激光束作为热源的热切割，工作原理与激光焊相似。激光切割的温度超过11000℃，足以使任何材料气化，因此在激光切割时，除熔化外，气化也起着重要的作用。

     激光切割时，喷射惰性气体流，吹除切口熔化金属，可使切口光洁平直；喷射氧气流可提高切割速度。激光切割的切口细窄、尺寸准确、表面光洁，质量优于任何其他热切割方法。几乎所有的金属材料都可以用激光切割，可切割的厚度从几微米的箔片至50毫米的板材。