激光切割加工是将激光束照射到工件表面时释放的能量来使工件融化并蒸发，以达到切割或者雕刻的目的，具有精度高，切割速度快，切口平滑，加工成本低，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料等特点，见过切割加工工作状态样子的人就会有疑问这样的操作对人身体有没有危害呢？下面这篇文章为大家详细介绍了，快来一起看一下吧。

　　目前工业加工常用的是CO2激光切割机和固体激光切割机，这两种切割机相对于等离子切割机相对比较环保，因为它们不会像等离子切割机切割时产生大量粉尘、浓烟，且噪声也很小，特别是CO2激光切割机是用来切割皮革、压克力、纸张、木材等材料的，因此对***不会有什么危害。

不锈钢钣金加工是金属板材加工的一种，经过剪切、焊接，折弯扣边、弯曲成型等工序，将不锈钢钣金制作烟囱、铁桶、油箱油壶、通风管道、弯头、漏斗等五金物件。那么，常见的激光切割不锈钢钣金加工材料有哪些呢？

     1、冷轧板：主要用电镀和烤漆件，成本低，易成型，材料厚度只要小于3.2mm即可。

     2、热轧板：用电镀，烤漆件，成本低，但难成型，所以厚度一般要求大于等于3.0mm。

     3、镀锌板：电解板分N料、P料，N料主要不作表面处理，成本高，P料用于喷涂件。

     4、铝型材：大量用于各种插箱中，一般用表面铬酸盐，氧化，成本高，厚度无要求。

     5、不锈钢：主要用不作任何表面处理，成本高。

     6、铜：主要用导电作用料件，其表面处理是镀镍、镀铬，或不作处理，成本高。

激光切割低碳钢时工件出现毛刺的解决方法：根据激光切割的工作和设计原理，造成加工件产生毛刺的主要原因：激光焦点的上下位置不正确，需要做焦点位置测试，根据焦点的偏移量进行调整；激光的输出功率不够，需要检查激光发生器的工作是否正常，如果正常，则观察激光控制按钮的输出数值是否正确，加以调整；切割的线速度太慢，需要在操作控制时加大线速度；切割气体的纯度不够，需要提供高质量的切割工作气体；激光焦点偏移，需要做焦点位置测试，根据焦点的偏移量进行调整；机床运行时间过长出现的不稳定性，此时需要关机重新启动。

     

  为了让更多的用户更加详细地了解，以不锈钢板激光切割为例：不锈钢每米的价格一般是板厚的2.5倍,铝板每米的价格一般是板厚的4倍。同时如果板材中间要割孔的,要收穿孔费,穿孔费根据板厚的不同一般在0.4-2元不等。有些公司还要收空运转,一般总价格乘以1.2倍,有些公司不收空运转,量大的价格可以便宜。

激光切割原理及工艺是，激光切割利用激光束作为热源的热切割，工作原理与激光焊相似。激光切割的温度超过11000℃，足以使任何材料气化，因此在激光切割时，除熔化外，气化也起着重要的作用。

     激光切割时，喷射惰性气体流，吹除切口熔化金属，可使切口光洁平直；喷射氧气流可提高切割速度。激光切割的切口细窄、尺寸准确、表面光洁，质量优于任何其他热切割方法。几乎所有的金属材料都可以用激光切割，可切割的厚度从几微米的箔片至50毫米的板材。