在电缆敷设前后以及终端、中间接头制作前后均应多次测量电缆的绝

在敷设、安装过程中应勤测电缆的绝缘，发现问题及时处理。在电缆敷设前后以及终端、中间接头制作前后均应多次测量电缆的绝缘电阻值，并进行前后比较，以保证每一个安装步序电缆的质量都是完好的。同时，无论电缆的截断或暂停施工，还是要放置一段时间后再施工，一定要及时做好电缆的封端，以免氧化镁绝缘层受潮。

电缆的终端头和中间接头安装之后，立即进行一次绝缘测试，经过24小时之后再测试一次。如果在电缆敷设安装终端或中间头时没有受潮，护层也没有任何损伤，其绝缘电阻值应该换算到1000m长度的电缆在常温下不低于1000兆欧。

电缆绝缘电阻值下降的方法

在实际测试时，兆欧表的指针应指向‘C’，这时说明电缆线路性能好。如果第二次测量时，发现绝缘电阻值下降，则应找出故障点，一般来说，故障点都在终端或中间接头处，寻找时可以用喷灯火焰在终端头的下部，中间接头的两端加热，同时再测量电缆的绝缘电阻，在加热几秒钟后，电缆的绝缘电阻急剧下降，说明该终端或中间头有问题，此时应拆除终端或中间头，用喷灯火焰加热电缆直至绝缘合格。如绝缘电阻值没有变化，则应检查线路上其他的终端或中间头，直至寻找故障后，并按上述方法修复。

新买的成筒电缆,其两头均使用塑料密封套封住

新买的成筒电缆，其两头均使用塑料密封套封住，但用去一段之后，余下的就用塑料纸一裹，外面用绳子一扎，密封性不好，日子一久，水汽就会渗入电缆。电缆敷设时，其用塑料纸裹住的电缆头有时会浸在水中，使水进入电缆；在牵引和穿管时，有时会发生外护象。敷设后，未及时进行电缆头制作，使未经密封处理的电缆端口长期暴露在空气中，甚至浸在水中，使水汽大量进入电缆。在电缆头制作时(包括终端头和中间接头)，由于制作人员的意，电缆端头有时会滑入有积水的电缆井中。

绝缘内存在杂质会引起局部放电

局部放电形成的原因

主绝缘内存在气隙会引起局部放电。由于气隙的相对介电常数远小于电缆绝缘，在工频电场作用下，气隙要承受较大的电场强度，造成局部放电，随着气隙的多次放电，气隙通路不断扩大，放电量逐渐增加，直至发生击穿，造成电缆损坏。

绝缘内存在杂质会引起局部放电。杂质的击穿强度比绝缘材料小得多，在电场作用下，杂质首先发生放电、炭化和气化，生成气隙，引起局部放电。

导体的、毛刺会引起局部放电。由于会使电场强度增加，周围的绝缘材料先发生放电，进而发展成击穿，这就是我们常说的效应。