在电缆敷设前后以及终端、中间接头制作前后均应多次测量电缆的绝

在敷设、安装过程中应勤测电缆的绝缘，发现问题及时处理。在电缆敷设前后以及终端、中间接头制作前后均应多次测量电缆的绝缘电阻值，并进行前后比较，以保证每一个安装步序电缆的质量都是完好的。同时，无论电缆的截断或暂停施工，还是要放置一段时间后再施工，一定要及时做好电缆的封端，以免氧化镁绝缘层受潮。

电缆的终端头和中间接头安装之后，立即进行一次绝缘测试，经过24小时之后再测试一次。如果在电缆敷设安装终端或中间头时没有受潮，护层也没有任何损伤，其绝缘电阻值应该换算到1000m长度的电缆在常温下不低于1000兆欧。

电缆剥离半导体层时,如何配置UPS?

一旦电缆进水，则早出现击穿现象的往往是电缆头，因而电线头制作得好，可以延长电缆的整体寿命。如电缆在剥离半导体层时，可以在半导体层上竖着划几道，然后像甘蔗剥皮一样剥去半导体。但在用刀划时，若划得太深，便会伤及绝缘层，给水树的产生带来机会。另外，在焊锡时，因找不到电源，就会直接用喷灯来熔化焊锡，此时，火焰会损坏铜屏蔽层及绝缘层，因而要这种现象，正确的办法可配置UPS，因为焊锡所需时间一般仅为10min，功率不过500W。

在开机前检查乳化液的浓度，确保浓度合格，在放线过程中，应保持放线张力稳定、均匀，不可过度颤动（颤动不可避免），拉丝过程中操作者应密切关注退火温度的变化，拉丝后导体硬化，延伸率变小，导体直流电阻率上升，拉丝后成圈时铜导体表面不应有残余乳化液，此处需要操作者肉眼识别，在拉丝下盘后用透明塑料薄膜密封，存放于干燥环境之中，待流转，但多数电缆企业因为嫌铜丝包薄膜麻烦而省略包薄膜工序。刚拉丝成圈的导体表面温度高于室温，如遇雨季会潜在氧化的风险。

电线电缆至外层一般为橡胶或橡胶合成套,这一层的作用一是绝缘,

电线电缆至外层一般为橡胶或橡胶合成套，这一层的作用一是绝缘，同时也起保护电缆不受伤害的作用。电缆分高压还是低压电缆，如果是高压的，里面还会有一层类似树脂的填充物，这是起绝缘作用的，在高压电缆中，这层是绝缘的重要部分。低压的没有电线电缆至外层一般为橡胶或橡胶合成套，这一层的作用一是绝缘，同时也起保护电缆不受伤害的作用。

电缆分高压还是低压电缆，如果是高压的，里面还会有一层类似树脂的填充物，这是起绝缘作用的，在高压电缆中，这层是绝缘的重要部分。低压的没有这层东西，然后里面还会缠一些类似丝带一样的东西，这是为了固定住电缆每一芯，把中间的空隙填满。