消除工厂隐秘浪费，助力线缆企业数字化管理

天拓四方智慧线缆解决方案的排产模块可以计算出日物料需求，并根据物料采购前置周期、运输周期实现供应商的定时、不定量送料，实现工厂库存物料和在制品库存的大幅度降低。

天拓四方智慧线缆解决方案的生产控制、质量控制、数据采集模块能很好的解决这些问题。在生产过程中，准确的发放电子工艺卡片到各工位、实时自动的进行设备数据采集，严格执行质量规范的要求，保证线缆的生产过程满足订单要求，减少质量损失。

传统工厂里的浪费有各种各样的形式，需要应用数字孪生等工具对生产管理进行智能化、数字化、自动化的升级改造，提高综合运营能力以达到降本提效的效果，在面对国内外强劲竞争对手时游刃有余。

数字化工厂的产生与发展

虽然CAD与PDM等专注于产品设计的软件自诞生至今已有二三十年的历史，但在相当长的时间里，由于缺乏科学有效的数据协同管理手段，研发设计阶段所产生的产品数据与信息，无法实现与后续生产规划、生产执行环节同步共享，仅能通过负责生产的工作人员的经验判断安排生产，由信息不对称而造成的一切问题，只能进行被动的应对与处理，不但严重影响实际生产效率，而且还需承担由此产生的额外成本损失。这种由于产品设计与制造环节的数据与信息脱节所引发的种种问题，是制造业的一大痛点。

随着制造业竞争的日益激烈，客户需求的多样化、制造工艺的复杂程度、市场对于质量与效率的诉求不断提升，传统制造业面临巨大挑战。制造企业需要以更短的产品设计制造周期、更快的产品迭代速度、更高的生产效率与更灵活的生产方式来应对这种变革。

数字化工厂内涵

数字化工厂（DF）集成了产品、过程和工厂模型数据库，通过***的可视化、仿真和管理，以提高产品的质量和生产过程所涉及的质量和动态性能：

●提高盈利能力

●提高规划质量

●缩短产品投产时间

●交流透明化

●规划过程标准化

●胜任的知识管理

以上就是为大家介绍的全部内容，希望对大家有所帮助。如果您想要了解更多数字化工厂的知识，欢迎拨打***联系我们。

带您了解一下什么是数字化工厂？

近年来，数字化工厂逐渐兴起，国内外众多企业都进行尝试，也出现了快速的发展和具体应用。那么数字化工厂究竟什么是呢？国际上给出比较公认的定义是:数字化工厂是集合了数字化模型、方式和工具的综合性网络系统，有3D技术和仿真等。数字工厂集成了产品数据库、流程和工厂模型。高可视性、外观和文档管理提高了产品和生产过程的动态质量和性能。

那么数字化工厂和普通制造业工厂的区别在哪里呢？数字化工厂的技术基础是三维建模，可以有效得提高了效率得降低生产浪费和劳动者的体力劳动成本。与此同时，三维建模技术覆盖了所有外在和内在产品制造信息。通过集成数据平台（产品管理/产品定义的联合运行管理）提供信息，信息可以概括产品的整个生产使用生命周期，是产品联合运行开发和产品质量的重要保证。

数字化工厂能给生产制造型企业带来什么好处呢？对于生产厂家而言，因为数字化工厂掌握所有的产品技术和产品从生产到使用的信息，厂家可以利用现有的信息结合高新信息化技术来研发新技术，可以在虚拟的数字环境中模拟，找到性价、效率很高的方法，极大减少新技术研发所用的时间，提高技术产出效率，为促进中国现代化进程迈出了有力的一步。其次，一般制造业研发新技术都会损耗不必要财务甚至损害工人身体健康，而在数字化工厂下，利用其基础环节三维建模技术就可以减少不必要的损耗，降低技术技术研发损失。对生产领域来说，如今工业4.0正如火如荼的开展，加上为实现现代化的目标，以及非常灵活的供应链技术，可以极大提高产品的生产效率。