智慧水务互联网云平台

智慧水务互联网平台可实现基于目标污水处理设备所在地的设备统计，形成正常运行的设备数、停机设备数、设备故障率、各项排放水质数据统计分析报表等，并结合远程运维模块实现对污水设备运营管理，为运营方提供对设备的平台级管理，包括：统一用户管理、统一身份认证、统一***管理等，多维运维大数据管理、可视化管理、集中管控，很大限度减少人工干预、降低对运维人员能力的依赖性，提升管理及精益化能力，同时平台还支撑资源的海量部署，有效提升整体综合监测能力和运维能力，并可确保系统的持续优化能力，赋能运维全生命周期智能化管控。

数网星大数据采集及应用管理平台解决方案

一、基础架构

数网星Datalin智能网关与PLC相连，采集锅炉压力、水位、温度等数据；

数网星大数据采集及应用管理平台通过对采集的数据收集与保存，对锅炉进行实时监控，可对历史数据进行查询等；

客户通过***客户端对采集到的数据进行分析，判断当前所处的状态，控制上水、引风、炉排等运行，保证锅炉运行的安全。

二、具体方案

1.数网星Datalin智能网关与设备PLC相连接收设备传送的水位、压力、温度等数值，将数据保存并实时显示。并且可以对数据采集通道进行相关设置，如变送器的更大、更小里程，报警的上下限设置等，与plc通信，控制锅炉安全运行。

2.中间层数据处理服务器运行在Internet上，用于接收设备上传过来的监控数据，并为客户端提供数据服务.

3.本地客户端可以通过本地局域网实时访问数网星大数据采集及应用管理平台的数据，对锅炉的安全状态进行实时显示。远程客户端可以通过Internet访问服务器接收数据，实时显示锅炉运行状态。同时也可以与组态软件相结合，提供设备监控动态图形化显示。

三、系统安全性

系统采用天拓四方自主开发的远程安全通讯方式，结合RSA加密算法，确保通讯的安全，严防数据***。

四、实施锅炉使用数网星大数据采集及应用管理平台的意义

应用数网星大数据采集及应用管理平台实现锅炉远程控制，解决了大数据存储、多用户、远距离、网络化应用等问题，具有更高的安全性与稳定性，对保证设备运行安全，提高经济效益和监管水平，保证人民生命财产安全等具有较好的促进作用。

工业互联网网络体系面临三方面挑战

目前工业互联网网络体系建设应以网络“互联、协同”为抓手，突破“互动”瓶颈，以实现比特流、信息流、知识流的三个层面“互动”为核心关键。尹浩认为，目前工业互联网网络体系正面临三方面挑战。

一，如何实现按需互联，保障比特流端到端实时可靠交互。现有工业互联网基于TCP/IP“尽力而为”的模式，使“二八效应”严重，网络资源主要消耗于20%的节点，无法实现全要素链、全产业链和全价值链的按需互联及比特流端到端的可靠交互。

二，如何很大化网络效能。他认为，生产链、价值链和产业链泛在化感知产生的数据量将呈现快速增长，如何通过很大化网络效能，实现三链跨感知、计算、控制三个功能域的直接优化控制，支持跨功能域的信息流语义级交互是面临的又一挑战。

三，如何保障互动的安全可控，实现人-机-物知识流协同交互。人-机-物多维度、跨层次互动带来一系列不确定性，构建网络、设备、平台、数据、应用的多维度的安全可信的保障体系，实现云边端的智能协同、实时准确控制是当务之急。、