工业物联网：RFID应用的热点

工业领域是供应链问题的温床。主要的物流效率低下通常可追溯到制造商对其敏感货物的位置及其状况缺乏足够了解。RFID和工业物联网共同提供了对此类重要数据的实时访问，并消除了许多此类问题的根本原因。通过与产品、仓库货架和车辆相连的RFID标签网络，工业物联网软件能够跟踪敏感商品的状况。工业物联网云平台为RFID和传感器技术生成的所有数据提供存储和分析功能，然后，工业物联网平台通过分析算法对它们进行运行以可视化结果。根据平台的参数，这些结果可以通过仪表板、报表、实时产品位置图等来表示。此外，工业物联网解决方案通常使用网络或移动应用程序来简化与用户的通信，例如，如果仓库中的温度接近临界阈值，这些应用程序将立即提醒员工注意该问题。

工业互联网平台概述

工业互联网（Industry Internet）的概念较早由GE于2012年提出。随后，GE联合IBM、思科、英特尔和AT&T组建了工业互联网联盟（Industry InternetC***ortium，IIC），将这个概念大力推广开来。IIC指出，工业互联网就是物联网、机器、计算机和人员的互联网络，它通过使用高等级数据分析驱动业务转型，实现智能工业运营，体现了工业生态体系。2015年6月，IIC发布了工业互联网参考架构（Industrial Internet Reference Architecture，IIRA）。这为工业互联网系统的各要素及相互关系提供了通用语言，为工业互联网的落地提供了框架性指导。

工业互联网作为物联网、大数据、人工智能等新兴数字化技术与制造业深度融合的产物，通过实现人、机、物的全方面互联，构建起全要素、全产业链、全价值链全方面连接的新型工业制造和服务体系，成为支撑第四次工业革命的基础设施，对未来的工业发展将产生全方面、深层次、革命性影响。而工业互联网平台是贯穿落实工业互联网概念的商业化软件平台，其本质是在传统工业云平台的基础上叠加物联网、大数据、人工智能等新兴技术，构建准确、实时的数据采集体系，建设包括存储、集成、访问分析和管理功能的使能平台，实现工业技术、经验知识模型化软件复用化，以工业App的形式为制造企业提供各类创新应用，形成资源富集、多方参与、合作共赢、协同演进的制造业生态。

工业互联网平台驱动制造模式进一步向网络化协同转变

工业互联网平台打破了传统工业生产以企业单兵作战为主的模式，通过提供涵盖研发、生产、管理、营销、物流、服务等全部流程及生产要素的云端制造服务，实现资源集聚与开放共享。机器之间、车间之间、工厂之间的信息壁垒被打破，生产形态进一步向网络化协同转变，并引发制造业研发创新体系、生产***方式和经营管理模式的持续变革。“云＋端”的新型生产方式和服务模式逐渐显现，通过汇聚资金、创意、工具等生产要素和资源，推动产业链环节形成网络空间的集聚，达到甚至超越以往地理空间集聚所产生的协同分工效果。

我国工业互联网平台发展的机遇与挑战

国际技术和产业的格局尚未固定成型，为我国工业互联网创新发展尤其是平台的培育、建设及推广提供了宝贵的时间。我国可以通过打造工业互联网平台，汇聚智能化要素。

　　工业互联网的建设部署是网络、平台、安全三大体系的协同推进，需要技术、用户、第三方开发等多方参与者的协同推动。平台的培育、建设和推广更是一个需要以融通发展为导向的长期过程，其中尤以工业互联网解决方案提供商与制造企业需求方的融通发展较为关键。

但我国目前仍有相当数量的制造企业对工业互联网的理念和***认知不清，对其技术特性和商业价值依然抱有疑虑，加之受到资金投入大、技术门槛高、人才储备少的各种制约，限制了工业互联网平台的规模化进展和实际效用发挥。同时，部分工业互联网企业在工业领域没有积累和知识沉淀，难以准确把握行业特性、操作流程和需求痛点，缺少将***制造业与现代服务业融会贯通的实践经验，还不能充分发挥出平台赋能制造业转型升级的“智能+”效用。