工业互联网是推动数字经济发展的重要路径

在工业场景中，物联网与工业软件结合起来的工业互联网平台，可以将车间中的机器、工具和传感器连接起来，从而为流程工程师和管理人员提供急需的生产可见性，帮助提高制造业劳动力的生产效率、提高机器利用率以及优化供应链。可以看到，工业互联网是通过技术解决痛点维度，先实现设备互联互通，再通过平台管理，逐步发展起来的，工业互联网从工业经济转向数字经济的重要路径。

工业互联网对于数字经济发展的关键支撑作用要得到充分发挥还需要地方***进一步加强对产业支持力度，加速产业数字化过程中的***产业培育，支持工业互联网企业做强做优，培育一批工业互联网技术创新企业、系统解决方案供应商和运营服务商，打造一批可推广的发展模式和典型应用场景。

数网星工业互联网平台解决方案

1、通过智能网关采集压缩机控制器，传感器数据，将数据实时传输至数网星工业互联网平台。

2、通过数网星工业互联网平台的可视化界面，可以管理展示设备档案，设备实时运行参数，GIS地图模块展示压缩机设备的位置信息；数据统计模块帮助客户了解所有的设备，同时，数据报表，数据趋势模块让设备数字化更加立体

3、通过数网星工业互联网平台的远程运维功能，精细化客户管理，设备参数可在线及时修改更新，故障报警，故障分析模块让客户实时处理现场设备问题。

4、权限管理和数据加密技术保障了数据传输和存储的安全性，让客户高枕无忧。

工业互联网平台应用价值

数据分析深度是影响工业互联网平台应用价值的主要因素

数据是工业互联网平台的核心资产，是平台价值创造的主要来源。数据分析深度是影响工业互联网平台应用价值高低的主要因素。如前文所述，国内外设备健康管理类应用场景占比高，主要原因是该应用场景的数据分析深度较高，降低了企业的运维成本，减少了能源消耗，为企业创造了直接的优化价值，提升了企业的收益。总体来看，我国工业数字化水平较低，工业互联网平台数据采集能力弱，数字化模型少，平台间数据不流通等问题严重制约了工业数据的分析深度。前文讲主流的工业协议也有40余种，而我国80%的工业互联网平台不足20种，数字化模型与国外工业互联网平台的上百种也有较大差距。我国工业互联网平台需不断提升设备接入能力，丰富数字化模型，以实现海量数据的汇聚与深度分析，才能为企业降本增效，实现其应用价值。

工业互联网平台促进制造业智能化水平进一步提升

工业互联网平台赋予每个终端通讯的能力，并通过“云＋端”的方式将离散分布的设备连接在一起，使机器与机器、机器与人、人与人之间实现全方面连接交互。这种交互融合了智能硬件、大数据、人工智能等技术，将单个节点或部分领域的智能控制延伸至生产的全过程，促使制造模式由自动化进一步向智能化转变，无人工干预的机器自***、自适应生产逐渐成为现实，智能工厂、智能服务等模式应运而生。智能化的生产模式将为客户很高的效率地提供符合个性化需求的高质量定制产品，使大规模个性化、定制化的生产成为可能。