进料门松动，小投加料控制不好，导致称量波动。可定期检查清料门。 大投加料提前量设置较小，小投加料不起作用。可重新设置大投加料提前量参数，并在使用过程中规定一个范围。 物料来料不均匀，落差值不好控制，致使称量时多时少。应控制料仓均匀下料。汽缸、电磁阀动作迟钝，致使进料得不到快速关断，导致称量过多。可清理或更换汽缸、电磁阀。 料斗气缸的气管拉紧，导致称量波动。

使用合作称重传感器或称重模块、称重仪表及操作按钮，即可构成净重式定量控制系统。卸空物料后松开夹袋装置，包装袋自动落下；包装袋落下后进行缝包并输送到下一工位。如此循环往复自动运行。将10kg砝码，分别集中放置在称量斗两个承***上。当称重显示器显示“正差”时，传感器输出应向降低方向调整；当称重显示器显示“负差”时，传感器输出应向提高方向调整。

当定量包装秤进入自动运行状态后，称重控制系统打开给料门开始加料，该给料装置为快、慢两级给料方式；当物料重量达到快给料设定值时，停止快给料，保持慢给料。合理的利用机械设计、机械加工、钣金技术、表面处理等技术制作执行机构在配合控制系统形成组合。定量包装秤由称重单元、小车、缝包输送装置、气动系统、除尘系统，定量包装控制仪表等组成。

影响打包速度和准确度的关键部件是称重单元，它包括储料仓、闸门、截料装置、秤体、夹袋装置、支架、电气控制装置等。卸空物料后松开夹袋装置，包装袋自动落下；包装袋落下后进行缝包并输送到下一工位。如此循环往复自动运行。使用合作称重传感器或称重模块、称重仪表及操作按钮，即可构成净重式定量控制系统。当包装袋已夹紧后，系统发出控制信号打开称量斗卸料门，物料进入包装袋中，物料放完后自动关闭称量斗的卸料门。