包装秤

定量包装机通过了解大家都知道了，它是自动化企业的好帮手,全自动定量包装机设置好程序后,不仅能够自己裁剪塑料薄膜,还能够封口、套袋,持续的工作是企业不知劳累的好员工,同时只要作业过程中,原料使用完还能够自动报警,操作人员只需将原料添加就能够继续工作,操作简单、运行稳定、准确率高。大幅节省人力成本。

操作人员只需按下自动运行按钮,包装机开始自动套袋和变频加料,达到设定重量时,自动进行抽气和烫上封口,之后包装袋自动脱落下来。接着自动送袋,自动包装。

采用纸质敞口袋包装时,选配自动送袋套袋机构即可。

根据不同特性的物料采用不同给料方式(螺旋或重力给料) , 以提高包装速度。

为改善包装环境,搭配小型除尘风机使用,以基本避免扬尘。

加装自动输送、封口、打码、装箱、捆扎、码垛、升降等设备后,能实现完全自动化包装。

在称重过程中提供快、慢两级给料，其快、慢给料的物料流均可单独进行调整，从而保证定量包装秤满足计量的准确度要求和速度要求。门的作用为平衡称重时系统内的空气压差；秤体主要由称量斗、承重支架和称重传感器组成，完成重量到电信号的转变并传输给控制单元。影响打包速度和准确度的关键部件是称重单元，它包括储料仓、闸门、截料装置、秤体、夹袋装置、支架、电气控制装置等。

电子定量包装秤由称重单元、小车、缝包输送装置、气动系统、除尘系统，定量包装控制仪表等组成，整个称量过程由电脑控制，自动完成。将10kg砝码，分别集中放置在称量斗两个承***上。当称重显示器显示“正差”时，传感器输出应向降低方向调整；当称重显示器显示“负差”时，传感器输出应向提高方向调整。当定量包装秤进入自动运行状态后，称重控制系统打开给料门开始加料，该给料装置为快、慢两级给料方式；当物料重量达到快给料设定值时，停止快给料，保持慢给料。