利用称重传感器、称重仪表、称重变送器将称重信号转换成PLC能够识别的信号，再利用PLC可编程的进行编程得到我们需要各种动作。合理的利用机械设计、机械加工、钣金技术、表面处理等技术制作执行机构在配合控制系统形成组合。称量包装过程是物料由料仓通过分料斗进入给料箱，称量同期开始，给料系统的粗料动作，使上、下弧门同时打开，物料进入料桶，此时料桶底门是关闭的;当物料下落到称量的90%一95%时，由称量系统控制粗料气缸动作，关闭上弧门;当称好50 kg后，称量系统控制细料气缸动作，关闭下弧门，结束一次称量。 

全自动包装机比较常见的包括全自动颗粒包装机，全自动粉末包装机，全自动液体包装机，全自动糊状包装机等。全自动包装机用于食品，化工，和轻工业。它可以拉袋，制作包装袋，填充材料，编码，计数，测量，密封和交付产品。设置完成后，可以全自动和无人操作，一次完成多个流程。制作包装袋全自动包装机是一种全自动包装机械设备，可直接从塑料包装膜制作包装袋，并在制作包装袋过程中完成计量检测，灌装，封口，全自动内部贴标，印刷，计数等操作

自动定量包装秤系列产品属于包装类和衡器行业，中国早的自动定量包装秤是20世纪70年代末从德国和美国进口而来，随着国内由于称重行业的发展，到80年代中期国内已有成功生产自动定量包装秤的企业。利用称重传感器、称重仪表、称重变送器将称重信号转换成PLC能够识别的信号，再利用PLC可编程的进行编程得到我们需要各种动作。在这种背景下，熟练掌握必要的调试知识对于粮食储备库来说是十分迫切和必要的。

自动定量包装秤应用于工农业自动化生产自动定量包装，整个称量过程由电脑控制，自动完成。具有称量速度快；称量精度高，省力，省人，操作简单，维护方便的特点。结构：称重单元包括储料仓、闸门、截料装置、秤体、夹袋装置、支架、电气控制装置等。在称重过程中提供快、慢两级给料，其快、慢给料的物料流均可单独进行调整，从而保证定量包装秤满足计量的准确度要求和速度要求。