自动定量包装秤由电气控制系统和机械出启动命令,大、小投加料电磁阀得电,气缸动作,大、小投加料料仓门打开,开始加料。当进入料斗的物料达到称量控制器设置的大投加料提前量时 (即秤称量值≥秤目标值-大投提前量),大投加料电磁阀关断,进料转变为小投加料过程。随着物料不断进入料斗,达到称量控制器设置的小投加料落差值时 (即秤称量值≥秤目标值-小投落差值),小投加料电磁阀关断,小投加料过程结束。随着空中物料落入料斗,下料过程结束。控制器产生称量结束信号。
自动定量包装秤系列产品属于包装类和衡器行业,中国早的自动定量包装秤是20世纪70年代末从德国和美国进口而来,随着国内由于称重行业的发展,到80年代中期国内已有成功生产自动定量包装秤的企业。当物料重量达到终设定值时,关闭给料门,完成动态称重过程;此时系统检测夹袋装置是否处于预定状态,当包装袋已夹紧后,系统发出控制信号打开称量斗卸料门,物料进入包装袋中,物料放完后自动关闭称量斗的卸料门。电子定量包装秤由称重单元、小车、缝包输送装置、气动系统、除尘系统,定量包装控制仪表等组成,整个称量过程由电脑控制,自动完成。
旋转微调电阻时,如果每组两只的旋转量不一致时,会使调整变得困难,因此传感器的每组微调电阻在调整时的旋转量应尽量一致。有斗自动定量包装秤又名净重秤,其控制控制过程是通过一个中间计量斗来完成定量放料过程,开始时,计量斗的放料门关闭,打开上部的加料口进行定值加料,达到目标值时关闭加料口,并打开放料口将物料入容器或包装物,再进入下一个控制循环。在这种背景下,熟练掌握必要的调试知识对于粮食储备库来说是十分迫切和必要的。
当物料重量达到终设定值时,关闭给料门,完成动态称重过程;此时系统检测夹袋装置是否处于预定状态,当包装袋已夹紧后,系统发出控制信号打开称量斗卸料门,物料进入包装袋中,物料放完后自动关闭称量斗的卸料门。合理的利用机械设计、机械加工、钣金技术、表面处理等技术制作执行机构在配合控制系统形成组合。储料仓为缓冲式料仓,用于物料储备并提供一个接近均匀的物料流;闸门位于储料仓底部,当设备检修或出现故障时,用于将物料封阻在储料仓内。
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