公司选用的双秤式自动定量包装秤，其控制系统采用GM8804CD包装控制器 （以下简称控制器）作为部件。该控制器是针对双秤增量法自动定量包装秤专门开发的一款称量控制仪表。该控制器具有自动零位跟踪、自动落差修正、自动散料速加料控制、人工输入毫伏数完成表达、多种配方、批次数设定、称量结果显示、仪表故障自诊断等功能，具备包装速度快、计量精度高的优点。此定量包装秤可广泛适用于粮食、种子、饲料、化工等需要定量包装设备的行业。

自动定量包装秤系列产品属于包装类和衡器行业，中国早的自动定量包装秤是20世纪70年代末从德国和美国进口而来，随着国内由于称重行业的发展，到80年代中期国内已有成功生产自动定量包装秤的企业。当物料重量达到终设定值时，关闭给料门，完成动态称重过程；此时系统检测夹袋装置是否处于预定状态，当包装袋已夹紧后，系统发出控制信号打开称量斗卸料门，物料进入包装袋中，物料放完后自动关闭称量斗的卸料门。电子定量包装秤由称重单元、小车、缝包输送装置、气动系统、除尘系统，定量包装控制仪表等组成，整个称量过程由电脑控制，自动完成。

为了提高工作效率，可使取多种加料速度，一般为双速，即快加与慢加。也可采用双秤轮作的高速定值控制。结构：称重单元包括储料仓、闸门、截料装置、秤体、夹袋装置、支架、电气控制装置等。检查传感器接线无误后，打开控制柜电源并预热15分钟，方可调试。各承***误差不大于10g为合格。当包装袋已夹紧后，系统发出控制信号打开称量斗卸料门，物料进入包装袋中，物料放完后自动关闭称量斗的卸料门。

旋转微调电阻时，如果每组两只的旋转量不一致时，会使调整变得困难，因此传感器的每组微调电阻在调整时的旋转量应尽量一致。使用合作称重传感器或称重模块、称重仪表及操作按钮，即可构成净重式定量控制系统。储料仓为缓冲式料仓，用于物料储备并提供一个接近均匀的物料流；闸门位于储料仓底部，当设备检修或出现故障时，用于将物料封阻在储料仓内；截料装置由截料斗、截料门、气动元件、门等组成。