通过提高工作速度进行分析。在前级进料过程中，流量应尽量大，使进料值越接近额定值越好;从提高精度的角度来看，末级进料流量越小，精度越好。但在实际运行中，与上述情况不同的是，在前级进料过程结束时，物料所带来的冲击力会对水垢产生振荡纹波，对水垢造成一定程度的***;当前级物料流量加大时，冲击力加大，振荡峰值加大。另外，如果前一阶段设定的进料值与末一阶段设定的进料值越接近，冲击振荡的峰值就会加大，导致超过末一阶段设定的进料值，导致末一阶段关闭。

为了提高定量包装秤的准确性和稳定性，在自动称重控制器中加入了许多自动控制理论，具有零异常自动报警、超差自动报警、零跟踪和自动落零校正等自动功能。以上功能有一个共同点，就是都是以重量相关数据作为测量依据，主要有两个监测数据，一个是卸载后检测到的空量程值，另一个是充电后检测到的满量程值。在这种动态工作的基础上，工作人员很难准确测量这两点的值。

包装秤的各种故障及其对应的解决策略

应对包装秤传感器的接线板进行检查，看其线路板上是否有虚焊或脱焊的现象；其次是对其秤料斗上的吊杆进行检查，看其是否有松动的现象，因为吊杆是称重传感器与秤料斗之间的连接部件，吊杆的松动会造成称重传感器测量的不稳定性。其实包装秤的故障主要还是结合实际情况来处理，具体碰到的其他问题还是得结合现场分析调查，在此基础上才能制定对应的解决策略并及时排除故障，使得包装秤能够尽快***正常。