近年来，随着包装行业的快速发展，定量包装秤在粮油、饲料等行业中广泛应用。由于现场每一批物料特性 （温度、湿度、粒度及流动性等）都有一些变化，影响包装的因素较多，以至于定量包装秤的包装速度只能按不利的环境条件下、较慢的速度进行包装。如果根据当前物料特性设定仪表参数达到佳打包速度，只能对当前物料特性适用，过一段时间，物料特性及环境发生变化，实际包装重量就会超差或包装速度变慢，影响生产。

通过提高工作速度进行分析。在前级进料过程中，流量应尽量大，使进料值越接近额定值越好;从提高精度的角度来看，末级进料流量越小，精度越好。但在实际运行中，与上述情况不同的是，在前级进料过程结束时，物料所带来的冲击力会对水垢产生振荡纹波，对水垢造成一定程度的***;当前级物料流量加大时，冲击力加大，振荡峰值加大。另外，如果前一阶段设定的进料值与末一阶段设定的进料值越接近，冲击振荡的峰值就会加大，导致超过末一阶段设定的进料值，导致末一阶段关闭。

在***粮食局***的***直属粮食储备库设备的招标中，许多单位都订购了定量包装秤，它的性能好坏和使用的熟练程度直接影响到***粮食储备库的经济效益。在这种背景下，熟练掌握必要的调试知识对于粮食储备库来说是十分迫切和必要的。当定量包装秤进入自动运行状态后，称重控制系统打开给料门开始加料，该给料装置为快、慢两级给料方式；当物料重量达到快给料设定值时，停止快给料，保持慢给料；当物料重量达到终设定值时，关闭给料门，完成动态称重过程；此时系统检测夹袋装置是否处于预定状态，当包装袋已夹紧后，系统发出控制信号打开称量斗卸料门，物料进入包装袋中，物料放完后自动关闭称量斗的卸料门；

定量包装秤控制仪表程序中有很多工作参数，这些参数控制整个设备按照既定流程运行，其中包含重量类参数，时间类参数，工作模式及其下面的参数，开关量定义参数等等。很多参数在次机器安装调试时设置好，以后的使用中一般就不用在调整了，但有几个参数在以后的使用中会经常接触到，也是平时重要的参数，就是重量类参数下面的快加量，中加量，慢加量。而一般开放出来的几个参数，就是定量值：快加量、中加量、慢加量；定量值就是每袋需要定的量，剩下的就是快加量、中加量、慢加量