通过自学习、自适应的方式仪表很快就能计算出适合当前物料的佳参数，在保证包装精度的前提下达到佳包装速度。如遇到超差较大的情况，仪表立刻转入重新进入智能加速模式的状态，即每个称重斗的包装按安全模式下的参数包装，然后计算相应的优化参数，以后将进入正常智能加速模式工作，即按仪表智能计算的参数进行不断地动态修正来保证包装精度和达到佳包装速度。

自动配重秤又名目标配重机、自动配重机，适用预包装产品按预设目标重量和数量目标自动配重，±0.5g配重托盘精度，30-45包/分钟高速自动配重机，配重秤细节维护：停机后应实时洁净计量局部，须包管每班洁净下料盘和转盘，使其不受侵蚀。关于热封器体，应常常洁净，以包管封口的纹理明晰。台式配重组合称是为产品按数量和重量要求配重包装而专门设计的一款的自动配重机。它可将产品按预设的数量和重量进行准确的配重并自动输送至包装工位。

自动包装秤常见维护与维修方法

1、和其它包装机械一样包装秤也要定期的***清洁，清洁时要关闭机械从表面、底板及下模滑板、沟槽、上模内压板及***杆等部件一一清理，必须使整机保持干净卫生。

2、操作要规范：每次运行都要按接通电源，打开电源开关，指示灯亮，将温控器设定到预定温度等正确的操作步骤进行，这样才能确保机械运行过程稳定与机械的正常使用寿命。

自动定量包装秤中喂料机构的安装

为提高称量精度，通常会将自动定量包装秤安装在远离振动源位置，所以其喂料机构的入口必须用软连接的方式与成品仓出口相连，但软连接高度不应超过5厘米。而在喂料机构上方的成品仓，要保证有充足的物料供应，并与喂料机构采用斜向连接，以减少物料对喂料机构的正面压力。

自动定量包装秤中的电气安装

首先是位置的选择，应安装在易操作、易观察的位置；同时，控制箱与各设备间动力及控制线，尽量采用采用镀锌铁管或包塑金属软管连接密闭；另外还要对控制箱、电机进行可靠的接地保护。