利用称重传感器、称重仪表、称重变送器将称重信号转换成PLC能够识别的信号，再利用PLC可编程的进行编程得到我们需要各种动作。合理的利用机械设计、机械加工、钣金技术、表面处理等技术制作执行机构在配合控制系统形成组合。称量包装过程是物料由料仓通过分料斗进入给料箱，称量同期开始，给料系统的粗料动作，使上、下弧门同时打开，物料进入料桶，此时料桶底门是关闭的;当物料下落到称量的90%一95%时，由称量系统控制粗料气缸动作，关闭上弧门;当称好50 kg后，称量系统控制细料气缸动作，关闭下弧门，结束一次称量。 

包装机采用机械手对用户的预制袋进行打开，打包，封口，同时在微机协调控制下完成灌装，编码等功能，实现预制袋的全自动包装.全自动液体糊状包装机适用于：洗发水，酱油袋，醋袋，油脂，油脂，化妆品等液体糊状物。包装机主要包括的制作包装袋包装机，送袋包装机和罐式包装机。全自动颗粒包装机适用于：糖，咖啡，水果，茶叶，味精，盐，干燥剂，种子等颗粒。全自动粉末包装机适用于：奶粉，蛋白质粉，淀粉，咖啡豆，调味料，药粉，粉等粉末粉末。.罐式给料机包装机由三部分组成：罐式给料机，称重机和上盖机。通常，采用间歇旋转机构。每个旋转站向称重机发送消隐信号以完成定量装罐。

自动定量包装秤由电气控制系统和机械出启动命令，大、小投加料电磁阀得电，气缸动作，大、小投加料料仓门打开，开始加料。当进入料斗的物料达到称量控制器设置的大投加料提前量时 （即秤称量值≥秤目标值-大投提前量），大投加料电磁阀关断，进料转变为小投加料过程。随着物料不断进入料斗，达到称量控制器设置的小投加料落差值时 （即秤称量值≥秤目标值-小投落差值），小投加料电磁阀关断，小投加料过程结束。随着空中物料落入料斗，下料过程结束。控制器产生称量结束信号。

人工套袋并拨动夹袋开关，夹住包装袋。如果此时控制器产生称量结束信号，则料斗门自动打开，物料排放下来，经放料后，料斗门关上。再经一段后，袋夹器松开，包装袋落下，再经输送装置送去人工缝包。在维修工作中，包装秤故障检查方法正确与否对能否迅速准确判定故障所在位置并加以修复十分重要。在此，笔者就包装秤常见故障原因及其处理方法进行介绍。