包装量改变时，输送机高度??、缝包机高度、护栏位置的调整非常方便；输送机设后退开关，对于有缝合缺陷的包装，可退回二次缝合。自动定量包装秤采用进口高精度传感器、高智能化称重控????????????制器，计量精度高、 稳定。大、中、级加料，落料差自动修正、零点自动跟踪、过冲检测与***，过量与欠量报警。 模拟状态下的强制执行功能，真正实现故障自诊断，方便维护与检修。自动定量包装秤手动状态下的强制执行功能，一旦自动控制过程出现故障，作为应急措施，可手动完成全部包装过程，无须中断包装作业。装包数、装包量自动统计。打印机接口，可与计算机通讯，实现数据打印。

在各地公司已与100多个经销商建立了良好的合作关系。多年来实现了双赢的合作成果。 关注客户的需求、是我们服务的起点，用户所需要的已不仅仅是单纯的产品，而是集产品、应用和服务于一体的解快方案。作为向实验室、工业和商业环境中分析方案的提供者，上海实干正以其精良的产品，贴切的应用和周到的服务诠释着让每个用户都满意的承诺。 为了满足不同行业、不同应用、不同需求的用户永运是我们孜孜以求的坐标和不断超越的动力！ 我们热诚欢迎国内外客商与我们携手合作，共创繁荣

自动定量包装秤又名毛重秤、绞龙秤、其称重定量控制过程较为简单，将被包装物品直接装进容器或包装袋内称重，通过控制放料口门开的大小，来达到定量控制过程。液体的定值灌装较多地采用这种形式。特点：结构简单、精度高选取用称重模块，与秤台组成秤体，或直接选用一个平台秤，再联接一个称重仪表及一些简单的控制按钮，即可组成毛重式定量控制设备

自动定量包装秤由电气控制系统和机械出启动命令，大、小投加料电磁阀得电，气缸动作，大、小投加料料仓门打开，开始加料。当进入料斗的物料达到称量控制器设置的大投加料提前量时 （即秤称量值≥秤目标值-大投提前量），大投加料电磁阀关断，进料转变为小投加料过程。随着物料不断进入料斗，达到称量控制器设置的小投加料落差值时 （即秤称量值≥秤目标值-小投落差值），小投加料电磁阀关断，小投加料过程结束。随着空中物料落入料斗，下料过程结束。控制器产生称量结束信号。