包装秤自动完成物料包装控制功能，集重量显示、包装时序、工艺连锁、故障报警于一体; 具有自动存储、***（拷贝）调试参数功能； 包装秤自动存储十种包装重量的控制参数及每种包装重量的当班累计产量、累计包数、总产量、总包数； 采用重力式大、小双给料方式，提高工作精度和速度； 包装秤高亮度荧光双排显示，实时显示包装重量、累计产量、包数； 可调的自动去皮周期功能、拍实功能、键盘加密功能、数据加密功能、时钟显示功能； 包装秤配置标准RS232和RS485接口，可连接电脑和微型打印机。仪表与电脑连接可打印生产数据统计报表；

定量包装秤由称重单元、小车、缝包输送装置、气动系统、除尘系统，定量包装控制仪表等组成。其中影响打包速度和准确度的关键部件是称重单元，它包括储料仓、闸门、截料装置、秤体、夹袋装置、支架、电气控制装置等。储料仓为缓冲式料仓，用于物料储备并提供一个接近均匀的物料流；闸门位于储料仓底部，当设备检修或出现故障时，用于将物料封阻在储料仓内；

目前定量包装秤机械部分一般采用双斗交替称重的方式满足包装速度快的要求，只要是设计结构合理，机械部分对包装速度的影响不是很大。控制仪表对包装速度的影响还是比较大的，不是仪表自身的控制问题，而是外部环境和物料特性变化仪表不能进行智能判断造成的，解决的一种方法就是操作人员不断地根据物料特性的变化调整仪表参数才能保持较高的包装速度。由于现场打包人员多为派遣工或，流动性较大，不适合不断地操作控制仪表调整参数。下面就在保证包装精度的前提下提高包装速度的问题提出一种解决方案，即一种智能定量包装秤，通过定量包装秤自学习、自适应的方式自动修正物料特性及环境变化带来的影响，达到佳工作状态。

在***粮食局***的***直属粮食储备库设备的招标中，许多单位都订购了定量包装秤，它的性能好坏和使用的熟练程度直接影响到***粮食储备库的经济效益。在这种背景下，熟练掌握必要的调试知识对于粮食储备库来说是十分迫切和必要的。当定量包装秤进入自动运行状态后，称重控制系统打开给料门开始加料，该给料装置为快、慢两级给料方式；当物料重量达到快给料设定值时，停止快给料，保持慢给料；当物料重量达到终设定值时，关闭给料门，完成动态称重过程；此时系统检测夹袋装置是否处于预定状态，当包装袋已夹紧后，系统发出控制信号打开称量斗卸料门，物料进入包装袋中，物料放完后自动关闭称量斗的卸料门；