温度和压力对压缩空气干燥机性能的影响

温度和工作压力对压缩空气干燥机设备特性的危害

进气温度

进到吸干机的压缩空气为具备一定温度的饱合气体。同样工作压力情况下，温度每提升 5℃，饱和状态水分含量提升30%上下，也即进到吸干机的环境湿度负载提升30%上下；除此之外，吸收剂的吸咐能力随温度的上升而减少，因而随压缩空气進口温度的上升，吸干机的干躁效果降低。由试验效果剖析，进气温度每提升 5℃，制成品气出口将上升8~10℃。因此 ，尽量减少进气温度对吸干机有益处。

吸干机干燥剂在吸取空气中水分的过程中会转化成液态水(空压机干燥剂水溶液)，液态水的情况下非常容易产生泻漏状况，假如在此刻空压机干燥剂水溶液泻漏出可能对置放该吸干机干燥剂的商品造成环境污染。

空压机

大家应该挑选透气性好的包装纸做为吸干机干燥剂的包装制品，选用两层乃至双层里衬包装袋，那般才可以确保吸干机干燥剂能与气体触碰，合理防水去湿，可是如果是一般的透气性包装纸并无法合理的避免空压机干燥剂水漏水，例如无防布、金正纸、OPP膜，这种透气性能好的包装纸并无法在空压机干燥剂中应用，他们沒有补漏工作能力，我们要挑选一些更为的包装纸才可以有效的避免液漏状况。

冷干机和吸干机结合在一起使用的干燥压缩空气效果现状与问题

剖析将冷冻式干燥机和擦干机融合在一起应用的干躁缩小空气实际效果

现况与难题

一台空气后处理干燥机设计方案标准是出口工作压力为0.8mpa，为-22°C。为融入持续变动的应用规定，加工厂调节了空气后处理干燥机的加工工艺主要参数，终端设备主冷却塔选用了-22度冷藏***水以降低加工工艺空气温度的转变。

在更改总流量以后，发觉空气冷却塔在实际操作期内常常被冰阻塞，而且必须按时选用加温方式来运行空气冷却塔。全过程以后，很多的水被带到客户全过程空气系统软件，这会危害商品的品质。