电缆、电缆火灾事故的起因

　　大部分是由电缆的两端的接头触点处理不严谨出现氧化、松动或接触不良，造成电阻变大，出现过热或打火而造成现代高层建筑火灾事故。特别是现代的智能型大楼，其电线、电缆相接点有几千甚至几万个，一些电气电子设备在长时间工作时，会致使电线、电缆温度逐渐升高，导致线缆接点与绝缘层加速老化或受损害，容易出现线缆过热发生火灾事故。人为不按规范使用或使用不当是造成电线、电缆火灾事故的另一个起因。例如使用者不按规范轨制作业，误操作造成电缆、电缆短路，发生过载，加剧电线、电缆表层成倍发热，造成电气火灾事故。

　　施工或安装过程中不不注意留下的小隐患，也会给电线、电缆火灾事故埋下祸害。比如机械施工中使绝缘层损坏，有可能在运行中引起电线电缆绝缘被击穿，出现事故;又如在施工后期敷设电线电缆中，接线箱(盒)制工不标准材料质量不好，工作时间长了，接头、焊点处等出现氧化、过热等引起电气火灾事故。

电力线缆受潮的原因分析

电力线缆受潮的原因

1、电缆敷设完成后，因现场施工条件限制未能及时进行电缆头制作，使未经密封处理的电缆断口长期暴露在空气中，甚至浸在水中，使水汽大量进入电缆。

2、新进的整盘电缆在出厂时，其两头均使用塑料密封套封住，但在施工现场根据实际情况用去一段之后，剩下的部分就用塑料布简单包扎一下断口，由于平时露天摆放且密封不好，日子一久，难免就会有水汽渗入电缆。

3、电缆敷设时，需要经常穿越道路、桥梁和涵洞等，由于天气或其他原因，电缆沟内也时常积聚了许多的水，敷设过程中，不可避免的会出现电缆头浸在水中的情况，因塑料布包扎不严或破损而使水进入电缆；另外在牵引和穿管时，有时也会发生外护套甚至钢铠被刮坏现象，当使用机械牵引时，这种现象尤为突出。

无胶机出口烟雾大,刺激性气味强,塑料表面颗粒状炭化及胶接缝连

电缆常见问题

燃烧

1。无胶机出口烟雾大，刺激性气味强，伴随有裂纹、塑料表面颗粒状炭化及胶接缝连续气孔。

2。燃烧原因

超高温控制导致塑料烧焦、长期使用的螺杆滑动清洗、烧焦材料的积聚以及塑料挤出、过长的加热埋片、塑料沉积物的长期加热、塑料老化和劣化和烧焦、过长的停车时间、没有清洗机头和螺丝、导致塑料的分解焦化、多模具变化或生产中材料变化，塑料排出后分解焦化干净，机器引起塑料的分解焦化。封头盖不紧，塑料老化，内部分解朝阳电缆，温度控制仪器失灵，使焦炭在超高温后燃烧。