高温耐火骨料分为粗骨料和细骨料。-般颗粒尺寸大于5mm的称为粗骨料;5mm及5mm以下至0.mm的称为细骨料。骨料临界粒径根据衬体厚度而定，通常为10mm或15mm，大型构筑物如高炉基墩和钢包浇注料等，可采用20mm或25mm的颗粒。另外，工程施工制作方法不一样的，高温耐火骨料的临界粒径也不一样的。铝矾土熟料是棕刚玉的原料满足3个要求才能出好品！铝矾土熟料在建筑设施中起骨架和支撑功能，是工程建筑中比较关键的原材料。

铝矾土在耐火浇注料各成份的配比并不重要，关键的是要选择好各种各样原料和级配，抓好原料的配比运用，使高铝浇注料的特性做到特性才算是关键的，高铝浇注料配法的很多原料不固定，原料品质好坏。在配备流程中，关键的是达到客户的要求，做到客户的选用规定。高铝耐火浇注料选用铝矾土骨料65-70%,铝水泥7-10%,硅灰和氧化5-8%,铝矾土细粉15-24%,减水剂0.2%,依据工程施工规定，加入某些缓凝剂或促凝剂。

耐火材料浇筑料常用的铝矾土一般就是指铝矾土熟料，采掘出去的铝矾土必须缎烧才可以变成熟料。铝矾土通过窑烧后能够减少原矿里面含杂物的比率，而且使其吸水率密度和耐火材料特性进一步提升。熟料因为所含杂物的各种不同以及煅烧方法的各种不同而展现各种不同的颜色。

铝矾土是制作耐火保温材料耐火砖浇注料特种陶瓷铸造涂料矾土水泥铸造辅料工业氧化铝以及它不定形耐火保温材料的关键原料。做成小颗粒铸造用耐火材料砂，耐高温强度高。主要用于各种各样高温窑炉锅炉的原料。可与高铝水泥高铝细粉水按比率混和后生成强度非常高的耐火浇注料。

但二次莫来石化引起的膨胀却是把它们推开，两个相反的作用同时进行。在1400～1500。C以内时，液相的数量较少流动性较低，二次莫来石化起主导作用。在1400～1500。C以上时，二次莫来石趋于完全，液相数量和流动性，液相烧结作用明显显现，成为烧结的主导因素。液相是影响铝矾土烧结的另一重要因素。铝矾土煅烧时所形成液相量（一二级铝矾土约10%，约20%～30%）不足以填满颗粒间的全部空隙。在这种情况下，液相的作用首先是把固体颗粒拉在一起，使它们相互接触。