粘土在配料中的关键***是改进泥料的成型特性，并使成型和烘干后的坯体具备相应的强度。可是，在烧制操作过程中，粘土中的游离SiO2与高铝钒土熟料中的游离A12O3发生二次莫来石化化学反应，该化学反应伴随着融合粘土添加量的增加而加剧。4、耐火铝钒土的规格型号：按规格型号可分成：铝钒土骨料：0-1mm，1-3mm,3-5mm，5-8mm等。铝钒土细粉：100目，200目，250目，300目（可依据用户需求生产加工各种规格型号）在耐火材料工业中，铝钒土被用于生产加工各种各样高铝质耐火材料制品和不定形耐火材料，以铝钒土为原材料生产加工的耐火材料精密器件或耐火砖、耐火纤维毡等材料在钢铁、有色、实话、建材、机械、电力、环保乃至中都有运用。

2、铝矾土熟料理化指标

铝矾土熟料主要含量：AL2O3、Fe2O3、CAO

铝矾土熟料AL2O3含量有：60%、70%、75%、80%、82%、85%、88%三氧化二铝的化学成分是衡量铝矾土质量的重要指标。

Fe2O3、CAO（即氧化钙、三氧化二铁）是铝矾土的主要杂质。

3、铝矾土熟料主要产品类别有

铝矾土骨料

铝矾土细粉

高铝钒土熟料

高铝细粉

高铝骨料

净水剂铝矾土

4、铝矾土熟料的实验方法标准

氧化铝含量的测定按GB/T6900.4的规定进行。

三氧化二铁含量的测定按GB/T6900.3的规定进行。

二氧化钛含量的测定按GB/T6900.5的规定进行

氧化钙、氧化镁含量的测定按GBT6900.8的规定进行

氧化钾和氧化钠含量的测定按GB/T6900.9的规定进行。

体积密度和吸水率的测定按GB/T2999的规定进行。

杂质含量的测定按YB/T5180的规定进行

检验规则标准：每批为一取样单，批量不超过200t，产品的取样按GB/T17617的规定进行。

均化铝矾土所具有的5个特性优势

1、均化铝矾土制备工艺：是指将铝矾土生圹经过选矿、破碎、研磨、造粒、成型、烘干、煅烧（1560-1600℃）制得的熟料。由于制备过程中优先处理破碎，在煅烧前料就已经混合均匀，使得均化料性质更加稳定。

2、均化铝矾土是保证烧成熟料的化学成分及矿物组成的稳定、均匀

3、均化铝矾土是保证矾土基均质料的体积密度与显气孔率的稳定。

4、均化铝矾土(AI2O3含量50%~90%)不仅可以充分利用大量闲置的低品位矾土,混级矾土和碎矿、粉矿,提高耐火原材料的质量和矾土资源的利用率。

5、现在市场上生产的大部分是铝含量在80左右和85左右的均化铝矾土，80左右的通常运用在炼铁系统耐火材料中，而85含量的在炼钢系统耐火材料中备受青睐。

对于样品 Cu15Fe0/MB，活性随温度的升高而升高，但活性提高不明显，反应温度为 400 ℃时，CO 转化率也仅为 58%。 但令人奇怪的是，对于 CuFe 复合的催化剂样品，仅仅添加 5%的 Fe2O3，活性提高非常明显，且随温度升高而升高，当反应温度为400 ℃时，CO 转化率为 90%， 是单独负载 15%CuO的 1.5 倍。 且随Fe2O3 含量的增加而继续显著提高，当添加量为 20%时，催化剂活性在各测试温度点均到，200 ℃时的低温活性为 62%，300 ℃时活性，CO 转化率为 97%， 然而继续增加 Fe2O3 含量，催化剂的活性开始下降，尤其是低温活性降低明显， 当 Fe2O3 添加量为 30%时，200 ℃时 CO 转化率仅为 34%，这可能是过量 Fe2O3 的加入，覆盖在催化剂的表面， 堵塞或覆盖了催化剂的部分孔道和主要活性中心(如 Cu)，降低了催化剂的活性。 因此，适量的 Fe2O3 能显著提高 Cu 基催化剂的水煤气变换反应性能，其添加量为 20%。