2、研磨材料对铝矾土熟料杂质的标求：要铁、钛、钙等杂质低。Fe2O3≤5%、T iO2 ≤  4.5%、C aO+MgO≤1.0%,     AL2O3/SiO2≥12。对于研磨材料，主要是指研磨介质的选择，与工件的材质很有关系，因为研磨材料中的主要介质很很多个品种，如棕刚玉研磨抛光磨料、玉米芯磨料、核桃壳磨料、高频瓷磨料、氧化铝磨料、锆珠磨料、等等，它们各有各的特性和适应性，使用得当可以使工件表面得到光滑亮丽的表面，使用不好起不到效果或者也有可能起到恰得其反的效果，这样的话就得不偿失了。所以研磨介质的选择是否正确，直接可以对工件表面的质量起到决定性的作用。研磨材料对铝矾土熟料的杂质含量要求是越低越好。

均化铝矾土所具有的5个特性优势

1、均化铝矾土制备工艺：是指将铝矾土生圹经过选矿、破碎、研磨、造粒、成型、烘干、煅烧（1560-1600℃）制得的熟料。由于制备过程中优先处理破碎，在煅烧前料就已经混合均匀，使得均化料性质更加稳定。

2、均化铝矾土是保证烧成熟料的化学成分及矿物组成的稳定、均匀

3、均化铝矾土是保证矾土基均质料的体积密度与显气孔率的稳定。

4、均化铝矾土(AI2O3含量50%~90%)不仅可以充分利用大量闲置的低品位矾土,混级矾土和碎矿、粉矿,提高耐火原材料的质量和矾土资源的利用率。

5、现在市场上生产的大部分是铝含量在80左右和85左右的均化铝矾土，80左右的通常运用在炼铁系统耐火材料中，而85含量的在炼钢系统耐火材料中备受青睐。

在 1450 ℃碳热还原氮化反应不同时间后,试样的XRD分析图谱见图 2。随着碳热还原氮化反应保温时间的延长,低品位铝土矿的物相变化如下

1)保温 1 h 后, 氮化产物主要是不同类型的X-SiAlON(氮化莫来石)和少量β-SiAlON,还可能有少量Si2N2O;莫来石在 26°左右的双峰仍然很明显,25.56°的刚玉峰相对较弱。

2)保温3 h 后, 物相种类没有明显变化,β-SiAlON和刚玉的衍射峰有所增强,莫来石衍射峰减弱。