二、挑选好的铝矾土矿

为了达到高铝矾土熟料不同品级要求，要求矿山实施分级开采，不许混级，以控制A203含量在规定的范围内，目的是使化学成分和矿物组成保持稳定，这是制造高铝制品的前提条件。

三、铝矾土熟料高温煅烧后拣选出高铝矾土熟料

铝矾土生料变熟料要高温煅，原矿送入煅烧炉进行高温煅烧，一般在1580度左右烧成经过高温成的矾士熟料，需要进行人工拣选。为了保证88、85等高品位选块料的质量，一般地，要从成料中检出好料，以防止级以下的低品位料、杂质进入选高品位料中。

1、研磨材料对铝矾土熟料氧化铝(AL2O3)含量要求：一般要求AL2O3≥70%，氧化铝含量在80%~85%耐火度高、硬度、性能稳定。研磨材料是涂覆类磨料、拉丝类磨料、抛光类磨料的总称，主要对工件表面进行打磨、拉丝和抛光。研磨材料一般都具有较高的硬度、韧性和规则形状。铝矾土熟料氧化铝含量越高具有较高的耐火度和硬度化学稳定性强，对研磨材料是有利的。

低品位铝土矿的碳热还原氮化过程如下:1300 ℃开始氮化, 形成铝含量相对较低的X-SiAlON和Si 2 N 2 O;1350 ℃时, X-SiAlON 的 XRD 峰已经很明显;1400 ℃开始形成 β-SiAlON (z =3),X 相明显增加, 并且其铝含量也在增加 ;1450 ℃时,X-SiAlON 相基本消失 ,β-SiAlON (z =3)成为主要物相, 并与少量刚玉、Si 3 N 4 以及 SiC 并存 ;方石英和莫来石分别在1250 ℃和 1300 ℃达到值, 并在 1450 ℃消失;1500 ℃开始形成15R,同时 ,β-SiAlON 的 z值开始由3转变为 4;1550 ℃,物相种类没有明显变化 ,15R 的含量明显增加 ,刚玉相含量明显减少。