可是耐火材料行业领域常用到的几乎全是铝钒土熟料，铝钒土熟料是铝矾土生料通过高溫锻烧之后生产加工而成的，铝钒土通过烧制后能够减少原矿中所含残渣的比率，而且使其吸水性、密度和耐火材料特性进一步提升。熟料因为所含残渣的不一样及其锻烧方式方法的不一样而呈现出不一样的颜色。铝钒土通常指锻烧之后的铝钒土熟料，是制做一系列耐火材料制品的关键原材料；铝钒土的锻烧操作过程中也是一种去残渣的操作过程，锻烧后的铝钒土耐火度达到1780℃，化学稳定性能强、物性指标优良。

2、铝矾土熟料理化指标

铝矾土熟料主要含量：AL2O3、Fe2O3、CAO

铝矾土熟料AL2O3含量有：60%、70%、75%、80%、82%、85%、88%三氧化二铝的化学成分是衡量铝矾土质量的重要指标。

Fe2O3、CAO（即氧化钙、三氧化二铁）是铝矾土的主要杂质。

3、铝矾土熟料主要产品类别有

铝矾土骨料

铝矾土细粉

高铝钒土熟料

高铝细粉

高铝骨料

净水剂铝矾土

4、铝矾土熟料的实验方法标准

氧化铝含量的测定按GB/T6900.4的规定进行。

三氧化二铁含量的测定按GB/T6900.3的规定进行。

二氧化钛含量的测定按GB/T6900.5的规定进行

氧化钙、氧化镁含量的测定按GBT6900.8的规定进行

氧化钾和氧化钠含量的测定按GB/T6900.9的规定进行。

体积密度和吸水率的测定按GB/T2999的规定进行。

杂质含量的测定按YB/T5180的规定进行

检验规则标准：每批为一取样单，批量不超过200t，产品的取样按GB/T17617的规定进行。

2、研磨材料对铝矾土熟料杂质的标求：要铁、钛、钙等杂质低。Fe2O3≤5%、T iO2 ≤  4.5%、C aO+MgO≤1.0%,     AL2O3/SiO2≥12。对于研磨材料，主要是指研磨介质的选择，与工件的材质很有关系，因为研磨材料中的主要介质很很多个品种，如棕刚玉研磨抛光磨料、玉米芯磨料、核桃壳磨料、高频瓷磨料、氧化铝磨料、锆珠磨料、等等，它们各有各的特性和适应性，使用得当可以使工件表面得到光滑亮丽的表面，使用不好起不到效果或者也有可能起到恰得其反的效果，这样的话就得不偿失了。所以研磨介质的选择是否正确，直接可以对工件表面的质量起到决定性的作用。研磨材料对铝矾土熟料的杂质含量要求是越低越好。

铝矾土耐火度是用专门的测温锥测定的。把原料或制品磨碎到一定粒度然后用糊精调配，制成具有一定规格的锥形体，把这种椎体放在耐火材料底盘上，以一定的升温速度（高温时4~6度/分钟）加热。由于受高温作用，锥体渐渐融化弯倒，当其弯倒至顶端与底盘接触时的温度即为铝矾土的耐火度。

铝矾土的矿物组成主要为一水硬铝石(硬水铝石)，高岭土、伊利石、蒙脱石，杂质矿物为钛铁矿、褐铁矿、黄铁矿、电气石、方解石、石英等，其化学成分主要是氧化铝，氧化铝和水，并含有少量的氧化钛、氧化铁、氧化钙、氧化镁、氧化钾、氧化铝以及有机物杂质。