产品区别：耐火材料行业所称的铝矾土通常是指煅烧后Al2O3>=48%、而含Fe2O3较低的铝土矿，高铝矾土熟料是经过煅烧的铝矾土矿。熟料为灰白浅黄及深***，它主要用于高铝质耐火材料，也可用来制作电熔棕刚玉。高铝矾土熟料是按AL2O3含量及Fe2O3、TiO2、CaO+MgO、K2O+Na2O等杂质含量和熟料体积密度与吸水等项指标来分级的。

轻烧铝矾土，又称轻烧粉，是净水剂聚合氯化铝的原材料，是铝矾土经过加工生产出来的矿粉材料，主要成分是氧化铝，系含有杂质的水合氧化铝，是一种土状矿物。白色或灰白色，因含铁而呈褐黄或浅红色。密度3.9～4g/cm3，硬度1～3，不透明，质脆。极难熔化。不溶于水，能溶于***、***溶液。

铝矾土熟料的主要矿物是水铝石和高铝硅石，水铝石含量随着三氧化二铝与二氧化硅的比例的提高而增多。次要的矿物为金红石、揭铁矿等。有时还含有少量的波美石和迪开石。按高铝矾土含三叙化二铝的高低，一般可分为3等5级，其含量和颜色分别为:一等85%以上土***或深***；一等一级75-85%土***或深***；二等二级65-75%白***；三等三级50-65%青***；四级50%以下青***。

钙镁碳酸盐和***盐矿物，含量多时能够降低粘土的耐火度，增大制品烧成收缩率，降低荷重软化温度和使制品产生裂纹，二氧化钛在耐火粘土中随含量的高低而有不同的影响，适量的氧化钛在烧结时可起助熔剂的作用，能促进烧结，但过量的二氧化钛则降低耐火度及产生网状裂纹。氧化钾和氧化钠在粘土中含量高时能降低制品的荷重软化温度。有机质是粘土中普遍存在的杂质之一，含量过高时能降低制品的抗渣性和增大烧失量。

半软质粘土的浸散性较差，或部分浸散，其浸散部分与液体拌和后可行成可塑性泥团，常用作结合剂和少量用作骨料。硬质粘土通常呈块状或板状，一般在水中不浸散，不具有可塑性，氧化铝含量36％～50％，耐火度1670℃～1770℃，主要用于生产粘土质耐火制品。高铝粘土主要矿物是氧化铝，与铝土矿为一个矿种，因其化学成分含量不同而异，或者说是一个共生矿，在国际上统称铝矾土。