湖北铝矾土因其具耐火度高、硬度、性能稳定等特性，被广泛应用于耐火材料中，今天着重来说一下，铝矾土用于耐火涂料型壳中出现“气泡 ”怎么办？有那些原因造成的，应该怎么办？在此，湖北轻烧铝矾土厂家小编就这一问题做进一步的详析。

铝矾土“气泡 ”怎么办？先我们要分析出现气泡的原因有那些？

原因一、铝矾土中杂质含量过多

铝矾土中杂质含量过多，杂质一般主要是：氧化钙、氧化铁、氧化硅、氧化镁等杂质，铝矶土熟料在粉碎过程中夹杂进入的泥土都能恶化型壳内表面，混制涂料时产生气泡多。

莫来粉是由莫来石生料经过高温焙烧、破碎、筛分、雷蒙、除铁等机加工工艺而制成具有铝高、含铁低、硬度高、热膨胀系数小、耐火度高、热化学性能稳定等优良的莫来石系列砂、粉。产品用途：主要用于熔膜铸造、石膏填料V法造型与真空吸铸的造型材料，及大、中、小型铸钢、铸铜件、炉衬的耐火材料，还用于制造水玻璃、耐火制品、混凝土材料等。广泛用于机械、航空、、冶金、石油、保温、烧结、建筑等行业。章丘市聚金宝铸造材料有限公司生产的莫来粉产品规格包括：200目莫来粉，270目莫来粉，325目莫来粉。

Fe3O4 是水煤气变换反应的经典催化剂[4]，但实验中采用的还原高温度仅为 250 ℃，Fe2O3 基本未还原为活性相 Fe3O4，应是载体和 Cu0Fe15/MB 活性很低的主要原因。 此外，当测试温度高于 350 ℃时，Fe2O3 在测试过程发生部分还原，因此在 400 ℃活性提高，但提高不明显。表明在高还原温度为 250 ℃时，无论是载体中的 Fe2O3，还是负载的 Fe2O3 对催化剂性能影响不大。


2.3 H 2 流量对除铁率及铝土矿回收率的影响 H 2 流量对除铁率及铝土矿回收率的影响，见图 7。从图 7a 可看出，H 2 流量为 21 mL/min 时除铁率大，为 55.39%，随着 H 2 流量增加，除铁率逐渐降低，到73.5 mL/min 时达到低 47.69%，之后流量增加除铁率有所上升。H 2 流量小时，Fe 2 O 3 还原顺序为 Fe 2 O 3 →Fe 3 O 4 →Fe，煅烧产物中的铁均为磁性铁，除铁率高，随着 H 2 流量增加，H 2 量逐渐满足Fe 3 O 4 +H 2 =3FeO+H 2 O，Fe 2 O 3 还原顺序包括两种，分别为 Fe 2 O 3 →Fe 3 O 4 →Fe 和 Fe 2 O 3 →Fe 3 O 4 →FeO→Fe，煅烧产物中存在 FeO，磁选无法除去，除铁率降低；H 2 流量再增加，煅烧产物中 FeO 还原为 Fe，除铁率又增加。因此除铁率随着 H 2 流量的增加先降低后升高。从图 7b 可看出，随着 H 2 流量的增加，铝土矿回收下降之后又缓慢上升，但总体变化不大，均在85% 左右。