湖北铝矾土因其具耐火度高、硬度、性能稳定等特性，被广泛应用于耐火材料中，今天着重来说一下，铝矾土用于耐火涂料型壳中出现“气泡 ”怎么办？有那些原因造成的，应该怎么办？在此，湖北轻烧铝矾土厂家小编就这一问题做进一步的详析。

铝矾土“气泡 ”怎么办？先我们要分析出现气泡的原因有那些？

原因一、铝矾土中杂质含量过多

铝矾土中杂质含量过多，杂质一般主要是：氧化钙、氧化铁、氧化硅、氧化镁等杂质，铝矶土熟料在粉碎过程中夹杂进入的泥土都能恶化型壳内表面，混制涂料时产生气泡多。

湖北铝矾土熟料三氧化二铝的含量多少直接关系到使用效果的好环。关于湖北轻烧铝矾土熟料，湖北铝矾土细粉建议您在购买的过程中须提到三氧化二铝含量，那么，三氧化二铝含量的的多少直接关系到铝矾土价格的高低。铝矾土熟料产品性能，耐火度高、硬度、性能稳定，这些也受三氧化二铝的影响。在此，针对铝矾土熟料的主要指标做进一步的解析。

先了解一下铝矾土熟料三氧化二的含量有哪些？

铝铝矾土熟料AL2O3含量有：60%、70%、75%、80%、82%、85%、88%

其次，铝矾土熟料的行业用途有哪些？

铝矾土熟料用途多样，其中重要的用途是：铝工业中提炼金属铝、作耐火材料和研磨材料，以及用作高铝水泥原料。铝矾土熟料用途不同，其质量要求各异。

1450 ℃时,随着氧分压的逐渐降低,高岭石体系在碳热还原氮化条件下(氮分压为 0.1 MPa)物相变化历程为:鳞石英+莫来石※鳞石英 +X ※O'-SiAlON+X 相※β-SiAlON+X 相※β-SiAlON+刚玉※β-SiAlON单相 ※β-SiAlON+AlN。本试验中, 低品位铝土矿在1450 ℃碳热还原氮化过程中的物相随时间的变化基本与此相符。因为随着保温时间的延长,氮化炉中耐火材料释放出的氧逐渐减少, 同时由于过量炭的存在而不停地消耗氧,使氧分压逐渐降低。至于实际检测的物相与文献[10] 的差异,一方面是由于低品位铝土矿的Al 2 O 3 含量高于 z 值为3的β-SiAlON的Al 2 O 3 含量,另一方面是由实际反应体系的起始物相及反应条件的差异等因素造成的。