铝土矿选矿工艺涉及一种氧化铝生产过程中的铝土矿选矿后的精矿及尾矿的液固分离方法。其特征在于分离过程是在选矿拜耳法氧化铝生产过程中，选精矿浆液或尾矿浆液送入精密微孔过滤机，得到浮游物少澄清度高的滤液及附水很低的精矿或尾矿。

铝土矿是怎么炼成铝锭的？铝锭的出产是由铝土矿挖掘氧化铝出产的电解等出产环节所构成。出产氧化铝的铝土矿首要有三种类型三水铝石一水硬铝石一水软铝石。在已探明的铝土矿储量中，92％是风化红土型铝土矿，属三水铝石型，这些铝土矿的特色是低硅高铁高铝硅比，会集散布在非洲西部大洋洲和中南美洲。

铝矾土属于工业粘土，是非金属矿石，是由微细的晶体组成，成石块状且比较坚硬密实，具有抵抗高温的作用。用它们做主要原料，可制造耐火度较，性能较好的高铝质耐火材料。铝矾土的矿物组成主要为一水硬铝石，高岭土伊利石蒙脱石，杂质矿物为钛铁矿褐铁矿黄铁矿电气石方解石石英等，其化学成分主要是氧化铝，氧化铝和水，并含有少量的氧化钛氧化铁氧化钙氧化镁氧化钾氧化铝以及有机物杂质。??铝土矿在制砖前一般都要经过煅烧，获得熟料，即瘠化料。以这种料作为配料中的骨料，可制品的体积稳定及外形尺寸的确定。中国的铝土矿多为D-K型，在煅烧过程中需经过分解脱水二次莫来石化及重晶烧结三个阶段。

操作流程：建窑

竖窑的结构及其建造

该窑炉炉体呈瓶状，上细下粗，斜度为1.5度，这样便于原料自然下降，有利于生产操作。

该炉一般高度为15一30米·容积约20一70立方米。其结构由下而上为:

(1)炉基着先根据竖窑炉底部尺寸深挖二米左右，素土夯实，再用三七灰土夯实，厚约1.7米。

(2)炉底地基做好后，即用毛即或普通机砖砌筑厚约0.3米左右。

(3)炉体形如瓶状·在炉体高约2米左右设一出料口，出料口上方为炉蓖。，炉体瓶劲端部留一进料口约0.6米见方，上部为烟囱，高约4一6 米，口径粗约0.8米。炉体系由耐火砖和机砖砌成·底部厚约0.5米，顶部厚约37厘米。

钙镁碳酸盐和***盐矿物，含量多时能够降低粘土的耐火度，增大制品烧成收缩率，降低荷重软化温度和使制品产生裂纹，二氧化钛在耐火粘土中随含量的高低而有不同的影响，适量的氧化钛在烧结时可起助熔剂的作用，能促进烧结，但过量的二氧化钛则降低耐火度及产生网状裂纹。氧化钾和氧化钠在粘土中含量高时能降低制品的荷重软化温度。有机质是粘土中普遍存在的杂质之一，含量过高时能降低制品的抗渣性和增大烧失量。