一般轻质莫来石砖可作为z高操作温度不高于1550℃的一般窑炉内衬使用。轻质莫来石砖生产中,z终产品的外型尺寸保证,除配料和烧成影响因素外,主要依靠规整的半成品机械压型来保证。1、添加剂的作用：本添加剂是由多种耐火材料组成的复合添加剂,能促进式反应的进行,在轻质莫来石砖烧成的各阶段起到好的稳定体积作用,并发生一系列的物理化学反应,生成莫来石相。

古气候

淡水碳酸盐的 δ 18 O 与当地大气降水 δ 18 O 值具有良好的线性关系，而大气降水与年均温度呈正相关，δ18 O 值越高，当时平均气温越高，从含矿岩系来看，自下向上，δ 18 O 值变化多样，表明含矿岩系形成过程中伴随着气候的相对冷暖变化，应用相关公式可以定量***古温度变化，本研究用古温度计算修正公式进行了初步计算:T = 16. 9 － 4. 38(δ 18 O 校正 + 2. 8) +0. 1(δ 18 O 校正 + 2. 8)2 .应用此公式计算出来古水温为47 ℃，根据前述分析，这些样品并非是在正常盐度海水介质条件下形成，再加上受到成岩作用及后期改造的影响，通过有关公式计算出来的结果并不能完全无误地体现古气候，因此定量古温度是欠妥的。尽管如此，据研究，山西北部铝土矿均形成于古地磁北纬 8. 2°左右的大陆临近海洋地区，从含矿岩系内部含炭质以及大量的植***石碎片可以反映当时为热带、带的气候环境。

因此,烧结温度和加热到一定的延长一定的保温时间,对莫来石的合成至关重要。合成莫来石纯度所使用的原材料是非常严格的,少量的杂质元素可以降低莫来石的含量。在工业生产中,不可避免的各种杂质,主要Fe2O3、二氧化钛、曹,MgO, Na2O) K2O伤害Na2O, K2O,他们***莫来石的形成,并导致大量丰富的硅玻璃的生产阶段,降低莫来石的含量。Fe2O3将推迟莫来石石化的过程,增加玻璃相的数量。二氧化钛时,钛离子进入莫来石的晶格形成固溶体,促进莫来石的形成和晶体生长长大,二氧化钛含量过高时,仍在发挥作用的变化。

1 、使用温度高，可直接接触火焰作工作衬使用，实现高温节能。

  2 、导热系数低，保温性能好，轻质莫来石骨料配料，体积稳定，强度高，结构气密较好。

  3 、结构重量减轻40--60%，消除炉顶吊挂砖断隐患。

  4 、可快速烘炉，高空隙率排气顺畅，缩短烘炉工期，经济效益显著。

高温使用的轻质耐火浇注料所需的轻质骨料一直紧缺，大部分采用废轻质砖破碎代用。带来的问题是：制得的高温轻质浇注料在高温时有严重的体积收缩问题，影响了高温轻质浇注料的性能。