2、烧失物：所用烧失物为聚小球和木粉。聚小球为碳氢化合物,烧成后能在轻质莫来石砖内部形成内球面光滑的球形大气孔及坚固高强的大气孔壁。该球的弱点是,泥料中球体易团聚,且不能形成牵拉,因而不利于坯体强度的提高。该球的允许加入量有限,为了有效降低轻质莫来石砖密度,而又不降低坯体强度,该球的允许加入量有限,为了有效降低轻质莫来石砖密度,而又不降低坯体强度,

 

莫来石分为烧结莫来石和电熔莫来石，是一种耐火原料，目前主要有电熔莫来石、普通电熔莫来石、铝矾土矿烧结莫来石和轻烧莫来石。莫来石是一系列由铝硅酸盐组成的矿物统称，这一类矿物比较少。莫来石是铝硅酸盐在生成的矿物，人工加热铝硅酸盐时会形成莫来石。莫来石晶体为细长的针状且呈簇状。莫来石矿被用来生产耐火材料。人工加热铝硅酸盐时会形成莫来石。莫来石通常用烧结法或者电熔法等人工合成,合成莫来石是一种耐火材料,近年来,在铸造行业,在熔模铸造生产中应用。烧结莫来石的生产工艺和特点：莫来石（烧结）采用铝矾土为原料，经工序和均化，经1750℃以上烧结而成。莫来石是生产定型与不定性耐火材料、卫生洁具坯体、铸造等产品的原料。

烧结莫来石化学反应与烧结过程可以分成三个阶段。1200℃时开始生成莫来石，到1650℃结束，此为阶段。在该阶段生成莫来石的固相反应和烧结过程同时进行，随着温度升高，莫来石含量增加，体积密度增大，气孔率降低，该阶段几乎无玻璃相形成，接近于纯固相反应。1650~1700℃莫来石含量变化不大，但莫来石晶粒随温度的升高而长大，玻璃相也有所增加，1700℃时，熟料的显气孔率较低、体积密度较大，此阶段可看做第二阶段，实际上是有液相参与的烧结阶段。在1700℃左右，进入烧结的末期阶段，烧结缓慢甚至有停滞现象，再继续升温，会产生反致密化现象，显气孔率增加、体积密度下降。