烧结莫来石的生产工艺和特点：莫来石（烧结）采用铝矾土为原料，经工序和均化，经1750℃以上烧结而成。莫来石是生产定型与不定性耐火材料、卫生洁具坯体、铸造等产品的原料。

莫来石细粉厂家的莫来石常用粒度和用途

　　莫来石常用粒度：0-1；1-3；3-5；5-8mm；200目；325目。

　　莫来石的用途：莫来石主要用于铸造、耐火材料、陶瓷、冶金、铸造、电子等行业,具有耐高温、强度高导热系数小，节能等特点，适用于石油裂解炉、冶金热风炉、陶瓷辊道窑、隧道窑、电瓷抽屉窑、玻璃坩埚窑及各种电炉的内衬，可直接接触火焰、经有关技术监督部门检测及使用，产品达到国外同类产品的技术指标。

前 人的 工作:多数从 铝 土 矿 中 除 铁的 试 验 没 有 成 功,大概 是 因为 铝 土矿 中 存 在的铁矿 物 磁 性太 弱,嵌布 粒度 太 细,难 以 单 体 解 理,从而 难 以 用单 独的 磁 选 或 其 它 物 理 选矿法选 别。布 朗宁 (1 9了8) 分 别 将 两个亚 拉 巴 马铝土矿 试样 进 行 了 水 力分 级,然 后 分 别将分级机沉砂 在 Erie z高 强 度磁选机上 进 行磁选。这、它 们 含 Fe 2 03 分别 是 2.7 % 和 8.0 %。经 过 磁选,两个试 样 Fe203的 含 量 均 可 降 到 2.5 % 以下,但 除铁 后铝 土 矿 的 回 收 率 却 少于 1 7 %。


后 磁 选 回 收 Fe 2O3的 方 法。他们 认 为 若 只有部 分 Fe 203 转变 成Fe2O3,则 难 以 用 磁 选 法 回收它们因 Fe2O3和 Fe 203的 关 系 非 常密 切。他 们 还 强 调,要 避 免 Fe 203 还原 成 没有 磁 性 的Fe O 。   介 绍一 个 比 较复杂的 提 高 铁 矿 物 磁性的方法。被 铁 浸 染 的 非铁金 属 氧 化 矿,如钦 铁 矿和铝土 矿,在 熔 融 的氯化 盐浴 中,与 焦炭 一 起加 热 到 了 5 0 一 1 3。 。 ℃,使非 磁性 铁 氧化物还原成磁性 的铁 氧化 物,再磁 选 除 铁。他在上 下 文详 细 述 说 了 作为铝 冶 炼厂 给 矿 的 铝 土矿 的 除铁 方法 ,报 导 了几 种含 铁1 5 % ~2 % 的 铝土矿除铁 的 过 程。

烧结莫来石一般在1650 ~ 1700℃。主要工艺因素影响烧结合成莫来石原料的纯度,原材料、细度和煅烧温度。烧结莫来石固相之间的反应依赖于二氧化硅和氧化铝,从而提高原料的分散性,将加速的过程中固相的反应。特别是8微米粒子,形成和烧结合成莫来石是非常大的。可见原料混合细磨,是促进合成莫来石坚实而重要的过程应充分条件。莫来石一般在1200℃开始生成,到1650℃。微晶的形状,当温度超过1700℃晶体生长。“因此,燃烧温度直接影响烧结莫来石的形成和晶体生长。