铝矾土细粉用于精铸制壳具有如下几方面的优点。??

??1、材料来源丰富，价格比石英质便宜；国内河南地区生产厂家多且质量好。

??2、 耐火度高，在高温下化学稳定性好

??3、 该材料线性膨胀系数小，遇水不膨胀，用它配制的涂料粘度稳定，所制型壳尺寸变化小。?

??4、 铝矾土为一种多孔性材料，密度小，重量轻，所配涂料悬浮性好，制壳透气性好。?

??5、 用铝矾土代替石英材料，可减少病对工人身体健康的威胁，同时可改善劳动强度。

1、铝矾土中氧化铝的含量不能低于85%，原材料中氧化铝的含量越高，也冶炼程序除杂也没那么繁琐，生产出来的棕刚玉质量也会越好。可是目前铝矾土的大肆开采，其纯度远远达不到那么高了，很多企业对铝矾土中氧化铝的含量能在75%以上就很不错了！

2、铝矾土中氧化硅的含量不能超过4%，氧化硅的存在对棕刚玉主要影响在性能方面，氧化硅的含量越高其耐高温性能越差，作为耐火材料而言，若是其氧化铝的含量达到96%，则氧化硅的含量尽可能的要控制在1.2%以下。

2、研磨材料对铝矾土熟料杂质的标求：要铁、钛、钙等杂质低。Fe2O3≤5%、T iO2 ≤  4.5%、C aO+MgO≤1.0%,     AL2O3/SiO2≥12。对于研磨材料，主要是指研磨介质的选择，与工件的材质很有关系，因为研磨材料中的主要介质很很多个品种，如棕刚玉研磨抛光磨料、玉米芯磨料、核桃壳磨料、高频瓷磨料、氧化铝磨料、锆珠磨料、等等，它们各有各的特性和适应性，使用得当可以使工件表面得到光滑亮丽的表面，使用不好起不到效果或者也有可能起到恰得其反的效果，这样的话就得不偿失了。所以研磨介质的选择是否正确，直接可以对工件表面的质量起到决定性的作用。研磨材料对铝矾土熟料的杂质含量要求是越低越好。

均化铝矾土所具有的5个特性优势

1、均化铝矾土制备工艺：是指将铝矾土生圹经过选矿、破碎、研磨、造粒、成型、烘干、煅烧（1560-1600℃）制得的熟料。由于制备过程中优先处理破碎，在煅烧前料就已经混合均匀，使得均化料性质更加稳定。

2、均化铝矾土是保证烧成熟料的化学成分及矿物组成的稳定、均匀

3、均化铝矾土是保证矾土基均质料的体积密度与显气孔率的稳定。

4、均化铝矾土(AI2O3含量50%~90%)不仅可以充分利用大量闲置的低品位矾土,混级矾土和碎矿、粉矿,提高耐火原材料的质量和矾土资源的利用率。

5、现在市场上生产的大部分是铝含量在80左右和85左右的均化铝矾土，80左右的通常运用在炼铁系统耐火材料中，而85含量的在炼钢系统耐火材料中备受青睐。