一般轻质莫来石砖可作为z高操作温度不高于1550℃的一般窑炉内衬使用。轻质莫来石砖生产中,z终产品的外型尺寸保证,除配料和烧成影响因素外,主要依靠规整的半成品机械压型来保证。1、添加剂的作用：本添加剂是由多种耐火材料组成的复合添加剂,能促进式反应的进行,在轻质莫来石砖烧成的各阶段起到好的稳定体积作用,并发生一系列的物理化学反应,生成莫来石相。

2、烧失物：所用烧失物为聚小球和木粉。聚小球为碳氢化合物,烧成后能在轻质莫来石砖内部形成内球面光滑的球形大气孔及坚固高强的大气孔壁。该球的弱点是,泥料中球体易团聚,且不能形成牵拉,因而不利于坯体强度的提高。该球的允许加入量有限,为了有效降低轻质莫来石砖密度,而又不降低坯体强度,该球的允许加入量有限,为了有效降低轻质莫来石砖密度,而又不降低坯体强度,

 

 3、减水剂的作用：轻质莫来石砖的成型方法属湿法可塑成型,泥料水份含量高,干燥过程中坯体产生的收缩大,荒坯易出现裂纹和收缩不均。减水剂的加入,有效地减少了水的加入量,避免了上述问题的发生。

  一般轻质莫来石耐火砖的氧化铝含量在65%～75%之间，矿物组成除莫来石外，其中含氧化铝较低者还含有少量玻璃相和方石英；含氧化铝较高者还含有少量刚玉，耐火度较高，可达1790℃以上，荷重软化开始温度1600～1700℃，常温耐压强度70～260MPa，抗热震性良好。

 对于莫来石的加工，通常有两种加工工艺，一是破碎；二是磨粉，由于莫来石属于典型的非金属矿，为了确保物料的纯净度，业内人士推荐使用磨粉工艺，而磨粉工艺又称磨粉生产线，它是对物料进行初步的破碎，然后在进行磨粉，然后在记过分析机进行分级，合格的物料进行打包出货，不合格的物料则需要进行二次加工，周而复始，加工出的莫来石磨粉*度高。