但二次莫来石化引起的膨胀却是把它们推开，两个相反的作用同时进行。在1400～1500。C以内时，液相的数量较少流动性较低，二次莫来石化起主导作用。在1400～1500。C以上时，二次莫来石趋于完全，液相数量和流动性，液相烧结作用明显显现，成为烧结的主导因素。液相是影响铝矾土烧结的另一重要因素。铝矾土煅烧时所形成液相量（一二级铝矾土约10%，约20%～30%）不足以填满颗粒间的全部空隙。在这种情况下，液相的作用首先是把固体颗粒拉在一起，使它们相互接触。

铝矾土耐火熟料,铝矾土耐火熟料厂家在耐火浇筑及耐火材料中的4个用途。由于铝矾土骨料具有含铝高含铁低硬度高热膨胀系数小耐火度高热化学性能稳定等优良特点。因此，高温耐火浇筑采用高温耐火骨料即铝矾土熟料粉料相结合剂等与水搅拌成不定形耐火材料。

铝土矿在制砖前一般都要经过煅烧，获得熟料，即瘠化料。以这种料作为配料中的骨料，可制品的体积稳定及外形尺寸的确定。中国的铝土矿多为D-K型，在煅烧过程中需经过分解脱水二次莫来石化及重晶烧结三个阶段。刚玉-莫来石砖是指由刚玉和莫来石主晶相组成的高铝质耐火制品。刚玉-莫来石砖系指高纯或较纯净原料制成的耐火制品。其中低熔点氧化物杂质的存在，会降低其高温性能。

铝矾土熟料需要缎烧，成为熟料，才能制造高铝砖。高铝矾土的缎烧，当前乡镇企业一般采用地坑窑和竖窑两种炉型。用地坑窑缎烧，不仅生产效率很低，耗煤量很大，而且劳动强度高，产品质量低，浪费资源，这是一种较落后的生产方式，不宜提倡。

竖窑适于乡镇企业采用。它的特点是:结构简单卜容易上马，基建***少，造价低，单位成品所消耗原料、9料少，生产成本低，设备占地面积小，单位面积利用系数大，不用机械上料，操作方便，生产操作容易掌握，无电或少电的地方也可生产。因此，适于乡镇企业采用。

由于中国近年来钢产量不断上涨，所以耐火材料的消耗也一直呈上升趋势，而且今后还会有上升的可能，近期内整个对铝矾土的需求会有所增加，但这并不意味着国内铝矾土市场会有好的前景，主要因为： 1．由于通货膨胀等原因生产用水、用电、用煤以及原矿的价格一直呈上升的趋势，从而导致生产成本上升。 2．加工成本、运输成本也呈上升趋势。 3．由于国内耐火材料工业的不景气，多数企业都面临着很严重的资金短缺问题，因而许多铝矾土生产厂家不愿意将自己的产品内销，以防自己工厂的资金被别人长期占用，从而给自己的生产造成困难，严重时甚至会使自己的企业停产。