用途：耐火材料、陶瓷、冶金、铸造、电子等行业,具有耐高温、强度高导热系数小，节能等特点，适用于石油裂解炉、冶金热风炉、陶瓷辊道窑、隧道窑、电瓷抽屉窑、玻璃坩埚窑及各种电炉的内衬，可直接接触火焰、经有关技术监督部门检测及使用，产品达到国外同类产品的技术指标。

***性质：化学式：3Al2O3·2SiO2。无色。含杂质时带玫瑰红色或蓝色。斜方晶系，成柱状或针状晶体。熔融温度约1910℃。在煅烧粘土、高铝质原料（如蓝晶石、红柱石、硅线石）和陶瓷时生成。是粘土砖、高铝砖和瓷器等的主要组分。产于苏格兰的莫尔岛等地。也可用电熔法制得。参见蓝晶石和红柱石。

莫来石具有许多众所周知的优良的性能，例如高温机械性能、高温抗蠕变性、抗热震性和化学稳定性。可用作陶瓷材料、耐火材料、催化剂载体等。发现纳米复合材料比单相材料具有更好的耐高温、耐腐蚀和高硬度等性能。本工作以天然矿石为原料，通过水热晶化制备了以莫来石为主晶相的复合纳米晶。复合纳米晶在500-1005煅烧，发现复合纳米晶表现出很好的热稳定性。

合成莫来石的重要原料一般指工业铝合金、洁净耐火粘土或淘洗粘土。烧结法抛光莫来石的重要原料是工业铝合金、洁净耐火粘土或淘洗粘土。莫来石经烧结抛光，块体在间歇窑、隧道窑或回转窑中焙烧。熔融莫来石通常在电弧炉中烧制。配料系统是工业铝合金、块状铝土矿和石英砂的混合物，经处理形成粉尘或碎片，然后在1900~2000熔化。

结果，莫来石的热膨胀系数、导热系数和弹性模量较小。同时，莫来石还具有优异的断裂韧性和高温强度，随着温度的升高而增加。目前，莫来石颗粒增强磷酸铬铝复相陶瓷主要采用干压成型和***成型的方法制备。***成型工艺复杂，制备时间长，影响浆料的因素多，难以控制。在烧结过程中，大量添加剂的挥发容易导致坯体孔隙率的增加，坯体中气体去除不良会增加产品的内应力，坯体的大收缩会降低复合材料的力学性能。