莫来石是一种的耐火材料。早在苏格兰的莫尔岛被发现而被命名。莫来石的铝和硅的成分是一个范围，其在常温常压下能够稳定存在。天然的莫来石比较稀少，通常是通过对铝硅系化合物进行热处理后制备莫来石。其显微结构呈柱状或粒状，由于其拥有较高的耐火度，通常被应用于高温耐火材料中。除了耐高温、强度高、导热系数小等优点外，还具有热震稳定性、高温蠕变值小和抗化学腐蚀性好等优点。

煅烧是指缓和了物质分子结构的内在张力，从而使之能够适应在***过程中不断增强的力量，并于完工时更加结实。玻璃在窑中吹制后，借由在窑中煅烧及慢慢冷却，可使其强度和硬度。金属的延展性更大，因此它可以适于如锤打、扭转和弯曲等处理方式。由于这些操作均会增加金属坚固性能，因此为了达到好的效果，有时就必须重复煅烧。有些材料如玻璃和钢，煅烧后的冷却要徐徐进行，而在其他如铜或黄铜煅烧后就需急速冷却。

另外，粒子越小，其结构缺陷越多，有利于莫来石化的固相反应和烧结。高岭土在1100℃下锻造后，其中的管状矿物被***，产生一系列相变，粒子容易产生缺陷，引起较大的活性，促进莫来石的合成，有利于熟料烧结，适合合成莫来石用天然原料。莫来石原料混研有干式和湿式两种方法。干法虽然工艺简单，但细微的混合效果差，难以均匀混合，特别是使用粘土原料时，细微的混合效率会降低。湿法精细，粘土加水形成高分散系胶体，流动性好，与工业用氧化铝混合后，粒子间的接触面积变大，研磨效率提高。