轻质莫来石骨料的用处越来越广泛，受到市场的广泛认可，那么它是靠什么来征服市场的呢？下面莫来石粉厂家小编将为您解答：

轻质莫来石骨料使用温度高，可直接接触火焰作工作衬使用，实现高温节能。导热系数低，保温性能好，轻质莫来石骨料配料，体积稳定，强度高，结构气密较好。结构重量减轻40--60%，消除炉顶吊挂砖断隐患。可快烘炉，高空隙率排气顺畅，缩短烘炉工期，经济效益显著。轻质莫来石骨料色泽白、残碳低、气孔率低、杂质含量低、抗折强度大，荷重软化温度高，硬度大，高温蠕变小、针状晶体发育良好。

(4)溶胶-凝胶法

溶胶-凝胶法通过以无机物或金属醇盐均匀混合作为前驱体原料在经过水解和缩合的化学反应后，再经过胶粒的聚合，从而制备出具有三维网状结构的凝胶。再将其放入恒温干燥箱中进行干燥，经过热处理后，有机成分氧化挥发掉了，终得到无机非金属材料。通常来说，根据凝胶前驱物的混合度，可以将莫来石凝胶分为单相莫来石凝胶(SiO2和Al2O3是以分子级别混合)和双相莫来石凝胶(SiO2和Al2O3是以纳米级别混合)，莫来石凝胶前驱物的混合度对莫来石的相转变和形成的温度具有决定性作用。双相凝胶莫来石生成过程一般按两条途径进行：1.莫来石由无定型SiO2和过渡态的Al2O3反应进行;2.凝胶在1000℃左右开始生成Al-Si尖晶石相，然后通过和无定型SiO2反应在1200℃生成莫来石。

天然莫来石在地壳中非常罕见。它的名字来自苏格兰的莫尔岛，在那里它于——年被发现，因此得名。天然莫来石相对稀少，人工莫来石是常见和应用的矿物。日常生活中烧制的粘土制品，如瓷器、陶器、砖瓦等，都含有大量的莫来石。我国工业用二氧化硅-氧化铝耐火材料中也含有大量的莫来石。莫来石的应用研究大致可分为三个阶段：阶段（约1920-1950年），主要研究莫来石的结构特征；第二个阶段（1950年至今），主要研究二氧化硅-氧化铝体系的相平衡。第三阶段（20世纪70年代中期至今），主要研究莫来石在陶瓷中的应用。

莫来石熔点高，高温蠕变低，热膨胀系数低，耐腐蚀性能优异，可用作多种工业耐火材料。莫来石熔点高，高温蠕变低，热膨胀系数低，耐腐蚀性能优异，可用作多种工业耐火材料。莫来石耐火砖可用于各种高温窑炉的内衬，例如，它是熔炼炉、高炉和铸造炉内衬的主要材料。莫来石耐火砖可分为莫来石砖和高铝砖。莫来石耐火材料在日本已得到广泛应用，例如，高铝莫来石耐火砖已在钢铁工业中得到应用。