用途：耐火材料、陶瓷、冶金、铸造、电子等行业,具有耐高温、强度高导热系数小，节能等特点，适用于石油裂解炉、冶金热风炉、陶瓷辊道窑、隧道窑、电瓷抽屉窑、玻璃坩埚窑及各种电炉的内衬，可直接接触火焰、经有关技术监督部门检测及使用，产品达到国外同类产品的技术指标。

***性质：化学式：3Al2O3·2SiO2。无色。含杂质时带玫瑰红色或蓝色。斜方晶系，成柱状或针状晶体。熔融温度约1910℃。在煅烧粘土、高铝质原料（如蓝晶石、红柱石、硅线石）和陶瓷时生成。是粘土砖、高铝砖和瓷器等的主要组分。产于苏格兰的莫尔岛等地。也可用电熔法制得。参见蓝晶石和红柱石。

自然界单独存在的莫来石几乎是没有的，都是由耐火粘土烧结后得出的，经高温煅烧再破碎而成的，其主要相组成为莫来石和玻璃相，有时还有少量的方石英。相组成与原材料中的AL2O3含量、煅烧温度和保温时间有一定关系，随着AL2O3含量增加、煅烧温度提高、以及煅烧时间延长，其莫来石的含量增多。莫来石的化学式是：3Al2O3.2SiO2；由于天然莫来石矿物非常少，通常用烧结法或电熔法等人工合成。

另外，粒子越小，其结构缺陷越多，有利于莫来石化的固相反应和烧结。高岭土在1100℃下锻造后，其中的管状矿物被***，产生一系列相变，粒子容易产生缺陷，引起较大的活性，促进莫来石的合成，有利于熟料烧结，适合合成莫来石用天然原料。莫来石原料混研有干式和湿式两种方法。干法虽然工艺简单，但细微的混合效果差，难以均匀混合，特别是使用粘土原料时，细微的混合效率会降低。湿法精细，粘土加水形成高分散系胶体，流动性好，与工业用氧化铝混合后，粒子间的接触面积变大，研磨效率提高。