莫来石生产技术介绍： (1)人工分选:对外购的低端铝土矿熟料(粒度10 ~ 30cm，Al 2 O 3含量50% ~ 60%)进行人工分选和分级，并按品位分别加工。 (2)破碎:为便于后续莫来石烧结，需将精选的铝土矿人工送入颚式破碎机进行破碎，破碎后的粒度小于10mm。(3)混合:将粉碎后的铝土矿颗粒输送到混砂机中，然后与购买的石英岩粉和氧化按37%∶55%∶8%(铝土矿∶石英岩粉∶氧化)的比例一起放入混砂机中，加水搅拌混合，混砂时间约为15分钟。本节用水为自来水，加水比例约为干料重量的6%。

   

莫来石是一种的耐火原料，它具有膨胀均匀、热震稳定性、荷重软化点高、高温蠕变值小、硬度大、抗化学腐蚀性好等特点。主要有高纯电熔莫来石、普通电熔莫来石、全天然铝矾土精矿烧结莫来石和轻烧莫来石。莫来石AI203-SI02元系中常压下稳定的二元化合物。化学式A1xSi2-xO5.5-0.5x密度;3.16g/cm3莫式硬度;6-7耐火度：1800C是稳定1810C分解为刚玉和液相。

　

烧结莫来石一般在1650~1700℃下进行。影响烧结法合成莫来石的主要工艺因素是原料的纯度、原料的细度和煅烧温度。烧结莫来石主要依靠Al2O3和SiO2间的固相反应来完成，因此提高原料的分散度，将会加速固相反应的进程。特别是8μm的微粒，对合成莫来石的形成和烧结作用很大。可见原料充分混合细磨，是促使合成莫来石的固相反应充分进行的重要工艺条件。莫来石一般在1200℃即开始生成，到1650℃时终止。此时呈微晶状，当温度超过1700℃时结晶发育好。由此可知，燃烧温度直接影响莫来石的形成和晶体的发育。因此，加热到一定的烧成温度并延长一定的保温时间，是合成莫来石的必要条件。合成莫来石所用原料的纯净度要求很严格，少量杂质成分就会降低莫来石的含量。

莫来石砖主要用于热风炉和高炉炉身的芦丁等高温环境。其特点是耐高温、、耐腐蚀、导热性好等。以及金属冶金和造纸工业中的各种零件。莫来石粉比砖更有用，将用于和航空。莫来石粉与其他原料混合，以提高产品的耐高温等特性。市场上产品参差不齐，价格差异比较大。大家在购买莫来石产品的时候要睁大眼睛，选择、规则的产品，这样莫来石的特点和优势才能得到充分发挥。购买前可以咨询相关人士，购买时可以选择适合自己的产品。