莫来石生产技术介绍: (1)人工分选:对外购的低端铝土矿熟料(粒度10 ~ 30cm,Al 2 O 3含量50% ~ 60%)进行人工分选和分级,并按品位分别加工。 (2)破碎:为便于后续莫来石烧结,需将精选的铝土矿人工送入颚式破碎机进行破碎,破碎后的粒度小于10mm。(3)混合:将粉碎后的铝土矿颗粒输送到混砂机中,然后与购买的石英岩粉和氧化按37%∶55%∶8%(铝土矿∶石英岩粉∶氧化)的比例一起放入混砂机中,加水搅拌混合,混砂时间约为15分钟。本节用水为自来水,加水比例约为干料重量的6%。
说到耐火材料,就一定绕不开莫来石。这是一种常见的耐火原料,近年来其应用也越来越广泛。天然莫来石比较少,所以更多的是利用人工合成的方法进行生产。莫来石常见的分类有哪些,市场应用是什么?
莫来石也叫做莫乃石,主要成分是铝硅酸盐,其氧化铝含量不固定,一般是在72~78%之间。目前市面上以人造莫来石为主,也就是铝硅酸盐经过高温加热而生成。莫来石主要有高纯电熔莫来石、普通电熔莫来石、全天然铝矾土精矿烧结莫来石和轻烧莫来石这几种。
莫来石的反应和烧结过程分为三个阶段。合成莫来石一般在1200℃开始形成,在1650℃完成是开始的阶段。在这个阶段,生成莫来石的固相反应和烧结同时进行,随着温度上升莫来石含量增加,体积密度增大,气孔率降低,在这个阶段几乎不生成玻璃相,接近纯固相反应。在一定的烧成温度下,保温时间会影响熟料的致密性、莫来石含量和结晶尺寸。在相同的温度下,材料在回转窑内的停留时间短,通常达不到在隧道窑中烧成得到的密度。因此,通过适当提高烧成温度,可以用回转窑生产纯度、性能好的合成莫来石。
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