自然界单独存在的莫来石几乎是没有的，都是由耐火粘土烧结后得出的，经高温煅烧再破碎而成的，其主要相组成为莫来石和玻璃相，有时还有少量的方石英。相组成与原材料中的AL2O3含量、煅烧温度和保温时间有一定关系，随着AL2O3含量增加、煅烧温度提高、以及煅烧时间延长，其莫来石的含量增多。莫来石的化学式是：3Al2O3.2SiO2；由于天然莫来石矿物非常少，通常用烧结法或电熔法等人工合成。

烧结莫来石是一种耐火材料，是铝硅酸盐在高温下产生的矿物，可通过电熔法制备。1.化学式:3Al2O3。2SiO2，无色；2.含杂质呈玫瑰红或蓝色、正交晶系、柱状或针状晶体；3.耐火性：在1800°C时仍稳定，1810°C时分解为刚玉和液相；4.熔化温度约为1910℃。它是粘土、高铝原料（如蓝晶石、红柱石、硅线石）和陶瓷煅烧时形成的。烧结莫来石用于生产高温耐火材料，在C/C复合材料中被广泛用作热障涂层。

莫来石是由高岭土、氧化铝、天然铝土矿经精选、均质、高温烧结而成。该材料密度高，颜色为白色，可替代红柱石。是生产铝硅产品的理想原料。莫来石是耐火材料的生产应用中的主要合成原材料，根据合成方法分为烧结莫来石和电熔莫来石两种。烧结法合成莫来石主要是通过固相反应实现的，因此原料的活性对其有重要影响。原料粒子尺寸越小比表面积越大，反应界面和扩散截面增加，反应物层的厚度减少，反应速度增大。

另外，粒子越小，其结构缺陷越多，有利于莫来石化的固相反应和烧结。高岭土在1100℃下锻造后，其中的管状矿物被***，产生一系列相变，粒子容易产生缺陷，引起较大的活性，促进莫来石的合成，有利于熟料烧结，适合合成莫来石用天然原料。莫来石原料混研有干式和湿式两种方法。干法虽然工艺简单，但细微的混合效果差，难以均匀混合，特别是使用粘土原料时，细微的混合效率会降低。湿法精细，粘土加水形成高分散系胶体，流动性好，与工业用氧化铝混合后，粒子间的接触面积变大，研磨效率提高。